Изделия из отходов деревообработки

Содержание

Как организовано производство из отходов древесины?

Изделия из отходов деревообработки

Древесина представляет собой практически неотъемлемый материал, необходимый для полноценной жизнедеятельности человека.

Всё дело в том, что к какой бы мы не обратились отрасли промышленности, практически повсюду мы сталкиваемся с этим природным материалом. Если речь идёт о производстве мебели или же строительных материалов – лучше материала просто не найти.

Древесина легко обрабатывается и подвержена воздействиям со стороны механических приборов, придающих материалу необходимую форму.

При строительстве мы не сможем обойтись без соответствующих пиломатериалов и других древесных ресурсов, обеспечивающих возведение достаточно прочных и долговечных конструкций. Но чтобы осуществить правильную постройку здания, потребуются только качественные и прочные материалы.

Даже в производстве мебели нам никак не обойтись без древесины. Ведь она является наиболее приемлемым материалом, позволяющим создавать удобные предметы мебели. Только древесина поддаётся полноценной обработке и сохраняет тепло. Для дома подобная мебель просто необходима. Она создаёт особенное ощущение комфорта и уюта, без которого жилое помещение просто теряет свои основные функциональные возможности. В современном мире производство мебели занимает особое место.

Однако, несмотря на такую востребованность, древесина в основном расходуется очень нецелесообразно и зачастую её обработка является неэффективной.

После производства товаров из дерева:

  • остаётся большое количество всевозможных остатков,
  • производится изготовление незначительного количества товаров,
  • израсходуется большие объёмы ресурсов, затрачиваемые на проведение всех этапов обработки дерева.

Как происходит переработка отходов?

Этот вопрос волнует представителей разных промышленностей. После большинства типов производства остаются отходы. Что с ними делать, если их объёмы только возрастают?

В основном, ситуацию в некоторой степени спасает вторичное производство. Это такой этап работы с деревом, на котором из всех, присутствующих в этом природном элементе составных частей остаются только ненужные. Остатки производства не могут быть использованы для полноценного производства товаров из древесины, поэтому являются невостребованными и складируются в специально предназначенных для этого помещениях.

Но если учесть возможность их дальнейшего использования в качестве топлива или же для создания некоторых типов пиломатериалов, то даже остатки производства приобретают определённую ценность и становятся частью самого процесса работы с деревом.

Переработка или же при необходимости утилизация отходов – главные и наиболее актуальные вопросы. Они возникают при создании специальных программ, направленных на рационализацию потребления природных ресурсов. Предприятия Московской области сейчас занимаются частичной реорганизацией собственных заводов и отделов производства. Ведь не во всех секциях предприятия предусмотрена заготовка и складирование отходов.

Фактически, если древесина была использована не рационально, то в зависимости от типа производства, отходы будут распределены между другими предприятиями для создания дешёвых строительных материалов. Возможно и вторичное использование этих ценных природных ресурсов. Можно сэкономить просто колоссальные суммы денег, если научиться разумно потреблять природные ресурсы, позволяя природе через определённые промежутки времени обновлять свои богатства.

Отходы от производства позволяют создать дополнительные возможности для развития программ по переработке древесины и дальнейшего развития вторичного производства.

Всё зависит от типа предприятия и самого производителя, который должен уделять решению этого вопроса достаточное количество времени, а также необходимых для организации переработки инвестиций.

Здесь дело не только в возможности организации безотходного производства и рационального использования всего объёма продукции, которая требуется для производства товаров из древесины. Проблема заключается в отсутствии соответствующих инвестиций.

Поэтому некоторым предпринимателям Московской области проще просто выбросить отходы производства, без осуществления соответствующих мероприятий, направленных на их полноценную переработку.

Однако такое халатное отношение к окружающей среде не приведёт к получению желанной прибыли.

Удивительно, но даже уже переработанные отходы подвержены нескольким последующим переработкам и дальнейшему использованию. Только после того, как они станут не пригодными для переработки, их можно утилизировать. Леса просто не успевают регенерировать с такой скоростью, чтобы их природных ресурсов хватало на беспрерывное производство товаров.

Таким образом, отходы древесины можно разделить по нескольким признакам. В первую очередь, такими отходами являются отходы твердые куски дерева, мягкие (стружки) и кора.

Кроме того, выделают отходы, которые можно получить при определённых типах производства. Например, даже при организации простой вырубки, отходы, которые впоследствии остаются можно в дальнейшем использовать во вторичном производстве.

Где применяют отходы производства?

Сфера применения подобных отходов весьма велика. Опилки используются на гидролизных заводах, во время производства кирпича или гипсовых листов. Этот, казалось бы, уже отработанный материал ещё может послужить человеку, если научиться правильно применять отходы от производства товаров из древесины.

Для того чтобы изготовить древесные плиты, зачастую используют обыкновенную стружку, остающуюся после обработки. При строительстве подобные материалы обеспечивают поддержание постоянной температуры в помещении. При этом они не содержат каких-то примесей и безопасны для человека. Поэтому спрос на подобные плиты со временем только возрастает.

Также часто опилки используются при растопке на обогрев. Ведь для работы некоторых приборов просто необходимо поддержание определённой температура на практически не изменяющемся уровне. Опилки могут регулировать уровень температуры. Главное – учитывать их общий объём при организации растопки.

Отходы от производства товаров из древесины различают, в зависимости от тех условий производства, при которых они были произведены:

  • санитарная вырубка леса,
  • использование вторичного сырья,
  • работа с редкими породами деревьев.

Топливные брикеты – один из самых распространенных товаров, которые изготавливаются из древесины. Они очень удобные в использовании и практически ничего не весят. Спрессованные опилки могут послужить хорошим и вполне приемлемым для использования на больших предприятиях топливом. Вместо дорогостоящего бензина и других видов топлива, всегда лучше использовать дешёвый, но вместе с тем качественный аналог в виде топливных брикетов.

Канадцы даже разработали специальную технологию панельно-плиточного строительства домов. На данный момент московские специалисты взяли её на вооружение. В столице появляется всё больше построек, созданных на основе плит из обычных опилок и древесной стружки. Они скрепляются между собой с помощью специальных смол. При этом данные смолы не содержат в себе каких-либо примесей или добавок и являются экологически чистыми материалами.

Панели, благодаря особой структуре, не пропускают воду и не подвержены воздействиям со стороны окружающей среды. Такие панели не испугает резкая перемена в температурном режиме или же повышенная влажность.

Но некоторые меры безопасности при эксплуатации таких домов, всё же, необходимо учитывать. Не стоит забывать, что при всех своих положительных свойствах и качествах древесина легко воспламеняется.

Поэтому очень важно не оставлять электрические приборы включёнными, на длительные периоды времени.

Остатки производства вполне эффективно используются при производстве бумаги и картона. Это очень прибыльное производство, так как таким образом мы сохраняем лесные массивы, выпуская товары не основ вторично использованного сырья.

Какое оборудование следует применять?

Для подготовки отходов к дальнейшей обработке используют специальные сортировочные машины. В них древесина сортируется:

  • по породам,
  • разновидности присутствующих в машине остатков производства,
  • качеству древесных опилок и стружек.

На данном этапе происходит отбор более пригодных для дальнейшего производства остатков древесины. Если попадаются гнилые или же непригодные для обработки детали, их тут же удаляют из машины. Такие опилки и ветки пойдут на топливо. Для производства они не годятся по причине присутствия на их поверхности каких-либо дефектов, недостатков.

Существует специальная процедура, позволяющая удалить из древесины всевозможные загрязнения и вредные отложения на её поверхности. Достаточно просто произвести обработку этого природного материала при помощи раствора солей.

Такой раствор не сложно изготовить и его составные компоненты можно приобрести практически в любом магазине. Однако, чтобы он подействовал правильно, необходимо точно соблюдать все пропорции. В масштабах предприятия этот вид обработки проводится в специальных, изолированных от других отделов, секциях.

Существует и другая обработка. Если древесина изначально не содержит дефектов, то её сразу же можно направлять на механическую переработку. Обработка при помощи солевого раствора зачастую проводится в профилактических целях.

Далее стружку измельчают при помощи профессионального оборудования. Процесс такого помола осуществляется благодаря встроенным в машину дискам, на которых расположены зубцы. Иногда стружку обрабатывают при помощи пара, чтобы уничтожить всевозможные микроорганизмы, которые присутствуют на поверхности материала.

Что необходимо для переработки отходов?

В зависимости от типа производства и отходов, получаемых после окончания обработки древесины, существует несколько механизмов, обеспечивающих переработку этого природного материала:

  • профессиональная смесительная станция,
  • различные прессы,
  • машина для рубки щепок.
  • печи,
  • оборудование для рубки дров.

Кроме оборудования на предприятии должен быть специальный отдел для складирования отходов производства, а также их всевозможной сортировки. Без этого переработка вторичного сырья просто не возможна. Если предприниматель решает производить товары из вторичного сырья, для этого необходимо организовать работу по его эффективной переработке.

Читайте также  Классификация строительных отходов

Остальные материалы, не приспособленные для дальнейшего использования, будут утилизированы при помощи специальных печей или станут топливом для всевозможных механизмов, присутствующих на предприятии.

Источник: http://wood-prom.ru/analitika/14116_kak-organizovano-proizvodstvo-iz-otkhodov-drevesin

Переработанные древесные отходы на пользу промышленности

К древесным отходам относят многие побочные продукты переработки древесины, возникающие на различных стадиях данного процесса.

На первом этапе производственного цикла в местах лесозаготовки остается большое количество некондиционной древесины в виде недоруба, сухостоя, сломанной и раздавленной, вывернутой с корнем и т.п.

Согласно статистическим данным потери при заготовке леса на данном этапе могут достигать 30% от исходного запаса, в том числе 13% благородных сортов древесины.

В настоящее время на территории России преобладаетхлыстовой метод заготовки древесины. На его долю приходится до 85% всех работ. Аналогичная ситуация, кстати, складывается и в Канаде ввиду схожих климатических и ландшафтных условий произрастания лесных массивов. Хлыстовой метод предполагает вывоз хлыстов или срубленных деревьев на нижний склад, где проводится их первичная обработка.

При этом достигается более эффективное использование древесных отходов (увеличение на 20 25%). Однако, согласно статистическим данным, российские компании, занимающиеся заготовкой леса, часто стремятся к замене хлыстового метода заготовки древесины экономически более выгодным сортиментным, который предполагает проведение первичной обработки непосредственно на лесосеке.

Количество отходов, оставленных на лесосеке, может достигать 40% и более и приводит к значительному снижению эффективности использования лесных ресурсов. Более того, оставленная в лесу древесина негативно сказывается на экологической ситуации в местах ее заготовки, препятствует росту лесных массивов, может приводить к возникновению лесных пожаров, развитию патогенной микрофлоры.

В скандинавских странах при лесозаготовке, в основном, действительно применяется сортиментный метод, однако, осуществляется последующий вывоз отходов с лесосеки, что зачастую игнорируют в России.

Для решения проблемы эффективного использования отходов лесозаготовки необходимо менять законодательство, предусматривая жесткие санкции в отношении компаний, загрязняющих лесосеку. Сучья, пни, сломанные стволы деревьев, кору и даже листья – все это можно переработать с получением полезных продуктов.

Древесная зелень – ценное сырье

Древесная зелень является существенной частью отходов лесозаготовки и содержит разнообразные биологически активные вещества (витамины, микроэлементы и др.), необходимые человеку и животным. В настоящее время рынок данных продуктов заполнен лишь на 10-15%. Особую ценность представляют хвойные породы деревьев (сосна, ель, пихта и др.).

Из иголок можно получать витаминную кормовую муку, пихтовое масло, хлорофилло-каратиновую пасту и другие продукты, которые могут применяться в парфюмерной, пищевой и легкой промышленности. По оценкам специалистов только, например, в Хабаровском крае общая площадь готовых к эксплуатации хвойных лесов составляет более 5 тыс.

га, при этом запас древесной зелени на 1 га оценивается экспертами в 11 т.

В настоящее время древесные покровы практически не обрабатываются, что отчасти связано со значительными трудозатратами (до 70-80% от стоимости конечного продукта), необходимыми на сбор и транспортировку данного вида отходов, которые, тем не менее, сопоставимы с затратами, необходимыми для уборки территории лесосеки и сжигания мусора.

До недавнего времени выделение полезных веществ из древесной зелени проводили методом экстракции, а в качестве растворителя использовали бензин. Современные разработки, представленные, например, учеными из Санкт-Петербургской лесотехнической академии, предполагают использование в качестве экстрагирующего агента изопропиловый спирт в концентрации 55-100%, что приводит к более полной экстракции компонентов древесной зелени.

Древесные отходы для строительства

Другие виды древесных отходов применяют для изготовления строительных материалов, таких как древесностружчатая плита, древесноволокнистая плита, арболит и др. Арболит (теплоизоляционный с плотностью до 500 кг/куб.м. и конструкционный с плотностью 500-850 кг/куб.м.

) является сравнительно новым строительным материалом, обладающим высокими энергосберегающими свойствами, морозостойкостью, пожаростойкостью. Кроме того, данный материал не подвержен воздействию микробной микрофолоры, что определяет возможность его широко применения.

Арболит выгодно отличается от таких строительных материалов как газобетон, керамзитобетон, пенобетон и кирпич по таким показателям как теплопроводность (у арболита 0,08 – 0,17 Вт/м против 0,18 – 1,5 Вт/м других материалов) и плотность (400 – 850 кг/куб.м против 200 – 1200 кг/куб.м.).

Переработка древесных отходов предполагает первоначально их измельчение до однородной массы, для чего используют шредеры, дробилки или щепорубительные машины. В настоящее время в коммерческой доступности находится большое количество оборудования, производимого зарубежными и российскими компаниями. Например, компания «Термотех»(г.

Брянск) производит рубильные машины РМ-2, РМ-3 и РМ-5, отличающиеся мощностью установленных двигателей (до 30 кВт/ч), производительностью (до 10 м3/ч) и возможным размером перерабатываемой древесины. Также в продаже есть древесно-стружечная установка УДС-1, предназначенная для получения технической стружки, мощностью 35,5 кВт/ч и производительностью 800 кг/ч и дробилка ЛП 02.

10, предназначенная для дополнительного измельчения технической стружки (16,5 кВт/ч и 500 кг/ч).

Ассоциация предприятий «БМП»(г. Вологда) производит роторные рубительные машины РРМ-5 для получения технологической щепы, устанавливаемые на тракторы с мощностью двигателя 20 – 55 л.с. и работающие от электродвигателя (11 кВт) или привода трактора. Производительность данного устройства составляет 5 – 20 м3/ч. Преимущество данной машины в возможности получения щепы на лесосеке, что значительно снижает затраты на транспортировку древесных отходов.

Лигнин-содержащие отходы

В последнее время особое внимание экологов было привлечено к Байкальскому ЦБК, долгие годы загрязнявшему озеро Байкал и прилегающие к нему территории. В настоящее время решается вопрос утилизации лигнин-содержащих отходов данного комбината, которых по самым скромным подсчетам накопилось около 6 мнл. т.

Между тем такие отходы являются одной из основных проблем любого целлюлозно-бумажного производства. Предложено несколько способов утилизации лигнин-содержащих отходов ЦБ промышленности. Во-первых, их использование для рекультивации несельскохозяйственных почв путем разбавления и проращивания в них семян растений через некоторое время приведет к формированию нового слоя грунта.

Во-вторых, лигнин-содержащие отходы частично сжигают в специальных печах на гидролизных заводах, или применяют для производства топливных брикетов, однако, данный способ утилизации признан малоэффективным.

Наиболее перспективным способом утилизации отходов, содержащих лигнин, является их пиролизна специальных пиролизных установках (например, ПК-1, 2, 10 … 1000, отличающихся различной производительностью, или пиролизные комплексы, разработанные, например, ООО «Корда»), в результате чего образуется уголь, по физико-химическим свойствам похожий на древесный.

Такой уголь может применяться в качестве бытового топлива, поскольку он содержит до 90% углерода, а его теплотворная способность достигает 7000 ккал/кг. Кроме того, лигниновый уголь может применяться в черной и цветной металлургии в качестве восстановителя вместо древесного угля, графита и др.

Помимо угля в процессе пиролизной обработки лигнин-содержащих отходов образуется смола (до 30% по массе), содержащая в совокупности до 50% фенолов, которые могут использоваться в производстве пластмасс, антиокислителей, коптильных препаратов, консервантов и др.

Кроме того, при добавлении лигнина в асфальт улучшаются свойства дорожного покрытия. ООО «НИИ Стромкомпозит» была разработана технология переработки шлама ЦБК в теплоизоляционный материал. Мощность линии по производству плитного утеплителя (плотность 220 – 250 кг/м3) из такого вида отходов ЦБ промышленности по расчетам разработчиков составит 87 тыс. м3.

Таким образом, очевидно, что древесные отходы можно использовать для производства разнообразной полезной продукции.
 

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_491.html

Переработка древесных отходов

Древесные отходы — важнейший материал в жизнедеятельности человечества. Они используются в различных областях его деятельности — в производстве материалов для строительства, мебели, бумаги и других продуктов.

Из-за такого широкого распространения и неэкономичного подхода образуется огромное количество утильсырья деревообрабатывающего производства, которые можно повторно пустить в бизнес оборот.

Их утилизация на полигоны для ТБО не допустима по тому, что древесные отходы сегодня является популярным сырьем для изготовления продуктов из вторсырья.

Дерево — возобновляемый ресурс, но скорость вырубания лесов не соответствует времени их регенерации, поэтому переработка отходов древесины решает также и экологические вопросы.

Сырье обрабатывающего производства

Таким является:

  • Твердые отходы, представляющие наибольшую значимость. К ним относятся кусковые, длина которых более метра. Это могут быть стволы, горбыль, обрезки пиломатериалов и лесозаготовок, также тонкомерное сырье.
  • Мягкие отходы, представляющие собой опилки или стружку.
  • Утильсырье, образующиеся при изготовлении мебели.
  • Кора, ветви и корни деревьев.

Технология переработки сырья напрямую зависит от типа конечного продукта, получаемого из древесных отходов. Существует много направлений в бизнесе по производству готовой продукции из древесных отходов. Из древесной щепы могут изготовляться такие материалы как древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, популярные в изготовлении мебельных конструкций.

Отходы деревообработки также используются для целлюлозно-бумажной, гидролизной, топливной промышленности, производства различных строительных материалов. Также, в наше время осуществляется переработка из отходов ДСП и ДВП в топливное производство. Сегодня разрабатываются эффективные технологии сжигания этого утильсырья в целях образования высокоэффективного топлива. На сегодняшний день отрасль переработки отходов ДСП и ДВП активно развивается.

Конечные продукты деревообработки

Переработка древесных отходов получает большое количество конечных продуктов, наиболее распространенные из них:

  1. Фурфурол, который является исходным сырьем для производства синтетической резины, пластмасс, твердых смол, а также, лекарственных препаратов.
  2. Ксилолит, используемый в качестве строительного материала.
  3. ДСП, ДВП, используемые в строительстве и в частности, в изготовлении мебельных конструкций.
  4. Арболит (древобетон), используемый как стройматериал для установки стеновых блоков.
  5. Королит, используемый как теплоизоляционный материал для стен и пола.
  6. Бумага и картон, изготовленные на основе целлюлозы.
  7. Пищевой ксилит, употребляемая в качестве пищевой добавки.
  8. Этиловый спирт.
  9. Дрожжи.
  10. Глюкоза.

Для изготовления всех вышеперечисленных материалов разработаны особые технологические линии на заводах строительных материалов, которые в качестве исходного сырья применяют первично обработанную древесину.

Читайте также  Отходы штамповки для забора

 Химическая переработка древесины применяется для изготовления, таких материалов, как древесный уголь, канифоль, уксусная кислота.

После того, как древесину доставили на перерабатывающий завод, её сортируют по породам и диаметру, штабелируют и подают на накопительную площадку для распиливания. Химическая переработка древесины производится при изготовлении продуктов целлюлозы.

По завершению процесса распиловки начинают технологический цикл переработки древесины.

Первой стадией в бизнесе на утильсырье из древесины является их измельчение в технологическую щепу, которая применяется в качестве исходного сырья во многих отраслях промышленности.

Благодаря своему дальнейшему широкому применению, древесные отходы являются важным материалом в бизнесе по изготовлению продукции из вторсырья. Сегодня набирает популярность деятельность по изготовлению топливных брикетов.

Измельчение в щепу

Измельчение делится на несколько технологических стадий, которые могут отличаться в зависимости от дальнейшего применения щепы:

  1. Древесина проверяется на наличие нежелательных примесей и включений — металла, песка, гнили и прочих элементов.
  2. Режется и измельчается на дисковых, барабанных или конических рубильных установках. Барабанные рубильные агрегаты обычно используются в гидролизной промышленности, поскольку щепа, которую они производят имеет неоднородный фракционный состав. В целлюлозно-бумажной промышленности и в изготовлении ДСП и ДВП используются преимущественно дисковые рубильные агрегаты, поскольку они обеспечивают высокое качество образующейся щепы.
  3. Сортируется на щепа сортировочных агрегатах.
  4. Измельчается и транспортируется на склад. Щепу транспортируют при помощи скребковых, ленточных или шнековых транспортеров или пневмотранспорта.

Сегодня бизнес с переработанным деревянным сырьем становится актуальным. Стоит учитывать, что данная сфера деятельности сегодня не имеет большой конкуренции, а в районах Сибири она вообще отсутствует. Начинать дело следует с составления с продуманного бизнес — плана. Бизнес по обработке тонкомерной древесины требует специальную технологию лесопиления и отдельное оборудование для переработки.

Источник: http://VtorOthodi.ru/pererabotka/pererabotka-derevyannyx-otxodov

Эффективное и правильное использование древесных отходов

Древесина – сырье, которое не утратило свое значение. При этом этот ресурс хоть и относится к возобновляемым, но обновление лесов не успевает за тем, с какой скоростью они потребляются.

Ситуацию осложняет большое количество древесных отходов, которые образуются при спиле и обработке леса и представляют собой различные части дерева. По некоторым подсчетам величина побочных продуктов достигает 50 %. Точная цифра зависит от вида конечной продукции, получаемой из дерева, и определяется как соотношение объема отходов к первоначальному количеству сырья. Только в России в 2012 году было заготовлено свыше 180 млн м3 древесины.

В таких странах, как Канада, США, Швеция и др., стараются уменьшить величину образующихся и неиспользованных отходов.

Россия пока значительно уступает другим государствам в этом вопросе в связи с отсталостью технологий обработки дерева и переработки некондиционных остатков, отличающихся друг от друга по различным признакам.

Виды древесных отходов

Получение готовой продукции из дерева укладывается в две основные стадии. Стадийность является одним из параметров классификации образующихся отходов.

  • Лесозаготовительная промышленность подразумевает под собой рубку и валку деревьев, включая санитарную вырубку. На этом же этапе спиленные деревья вывозят и подвергают частичной обработке. Во время лесозаготовительных работ получают и побочный некондиционный продукт в виде различных частей растения: ветки, листья, побеги, сучки, пни, корни, отрезки, опилки, обломки от стволов деревьев и прочее.
  • Частично подготовленный лес попадает на стадию обработки сырья. Деревообработка может быть первичной и вторичной. В первом случае получают фанеру, спички, шпалы, шпон, различные пиломатериалы. Они могут использоваться самостоятельно либо поступать на этап вторичной деревообработки, например, для конструирования мебели, домов, музыкальных инструментов, оконных блоков и т. п. В результате помимо основной продукции получают такие отходы, как горбыль, щепки, опилки, обрезь, короткие куски, стружку, пыль древесную, кору и прочее.

Другая классификация древесных отходов основывается на их структуре и размерах. В соответствии с этим признаком выделяют 3 разновидности побочных продуктов деревозаготовки и обработки:

  • кусковые отходы (рейки, горбыль, крупная обрезь и прочее);
  • мелкие отходы (опилки и стружка);
  • кора.

Большинство некондиционных элементов может быть использовано. Способ применения зависит как раз от их размеров и структуры.

Польза древесных отходов

Ранее в процессе подготовки и обработки древесины все побочные ненужные продукты в лучшем случае уничтожались огнем, в худшем – складировались, занимая большие территории и становясь нередко причиной пожаров.

К сожалению, в нашей и некоторых других странах ситуация меняется медленно.

При этом на сегодняшний день существует несколько способов использования древесных отходов:

  1. Получение из кусковых отходов мебели, паркета, бочек.
  2. Производство гипсодревесных плит, опилобетона и других стеновых и теплоизоляционных строительных материалов, а также ДВП и ДСП. Последние применяются и в мебельной промышленности. Опилки используются на этапе обжига при производстве кирпича.
  3. Кору применяют в фармакологии в качестве фитопрепарата. Также этот вид древесных отходов можно использовать для производства дубильных экстрактов, необходимых для обработки кожи.
  4. Зеленые части дерева рекомендуется подвергать компостированию для получения удобрения.
  5. Крупные отходы являются отличным сырьем для целлюлозно-бумажного производства.
  6. Опилки и щепки, а также другие измельченные кусковые отходы – топливный ресурс для самих лесозаготовительных или деревообрабатывающих предприятий, который позволяет экономить дорогие невозобновляемые энергоресурсы. Некоторые компании подобную некондицию, а также образуемую при сжигании золу продают частным лицам.
  7. Существует и более рациональный способ использования опилок в качестве энергоносителя – прессование их в пеллеты, которые являются топливом для специальных котлов. Последние все чаще начинают использовать для отопления в частном секторе.
  8. Опилки нашли свое применение и в очистке стоков от нефтепродуктов.

Переработка отходов лесопиления на местах производится частично и только крупными предприятиями. Мелкие и средние лесозаготовительные и лесообрабатывающие компании не могут финансово себе это позволить. Поэтому им необходимо создавать единые сети для транспортировки и переработки некондиции.

Все это окажет не только положительные экономические, но и экологические эффекты, так как позволит:

  • экономить энергетические ресурсы;
  • уменьшить вырубку лесов за счет более полного использования древесины;
  • производить очистку стоков;
  • сократить площади свалок под древесные отходы.

Рациональное использование лесного хозяйства в Российской Федерации особенно важно для сохранения мировой экологической обстановки, ведь наша страна занимает первое место среди обладателей этого ресурса, к тому же российские леса вносят основной вклад в поддержание кислородного баланса планеты.

Источник: http://greenologia.ru/othody/derevoobrabotka

Технические секреты переработки древесных отходов

Процесс лесозаготовки, деревообработки и вторичного производства связан с образованием отходов древесины. Объемы вторсырья древесного производства соизмеримы с объемами готовой продукции.

Дополнительным источником древесных отходов являются лесопарки и зеленые насаждения городов, которые периодически подвергаются санитарной вырубке и чистке. Однако, находит полезное применение не более половины остатков древесины.

Ценный природный материал просто сгнивает без попыток утилизации. Поэтому переработка древесных отходов и вторичное использование сырья остаются актуальными.

На заготовительных полигонах остаются без переработки следующие виды сырья:

  • корни и пни;
  • ветви и сучья;
  • мелкая древесная зелень;
  • опилки и стружки;
  • кора и верхушки.

В лесопильном производстве пятая часть от завезенного материала классифицируется как неделовая древесина или дрова, а часть уходит в опилки. На комбинатах по выпуску мебели, фанеры, шпона доля отходов составляет 35–60% от объема пиломатериала.

Стоит отметить, что древесные остатки являются ценным источником сырья для повторной переработки с целью получения изделий и материалов различного назначения. Их переработка послужит экономии природных ресурсов и решению экологических проблем.

Отходы древесины классифицируются по плотности:

  • кора и луб;
  • мягкие – стружки и опилки, пыль, древесная зелень: хвоя и листья;
  • твердые или кусковые – сюда относятся пни, горбыли, корни, ветви деревьев, обрезки.

Обрезки древесины

По способу получения:

  • при рубке леса: пни, вершины, ветки, кора, обрезки, дрова;
  • при обработке кругляка или первичном лесопилении;
  • остатки от производства шпона и фанеры: стружки и опилки, обрезки некондиция, рейки, горбыли, кора;
  • вторичные отходы мебельных фабрик: обрезки доски, стружка и опилки.

Способы использования

Отходы деревообработки имеют самое широкое применение, они востребованы во многих отраслях хозяйства:

  • строительство;
  • древесно-стружечные плиты;
  • цементно-стружечные плиты;
  • арболит;
  • кирпич;
  • гипсовые листы;
  • мебельные щиты;
  • бумажное производство
  • бумага и картон;
  • источник тепловой энергии;
  • топливные брикеты и пеллеты;
  • дрова;
  • сельское хозяйство;
  • компост для повышения уровня плодородия суглинистых почв;
  • добавка из опилок в почву парников и теплиц;
  • подстилка для животных;
  • переработка твердых отходов после вываривания экстракта в кормовую муку, обладающую антибактериальным свойством.

Опилки всех видов востребованы в гидролизном и кирпичном производстве, для обогрева и изготовления листов на гипсовой основе, для получения опилкобетона и органического топлива.

В частных хозяйствах деревянными опилками утепляют чердаки и подвалы. В условиях промышленных предприятий опилки необходимы для фильтрации стоков. Смесь опилок с торфом служит отличным наполнителем биотуалета.

На бумажных комбинатах и в сельском хозяйстве используют древесные отходы. Мелкие и крупные щепки, особенно хвойных пород деревьев, нужны для получения особого строительного материала арболита. Переработанные стружки после специальной обработки закладывают в древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, необходимые в жилищном строительстве.

Техника для измельчения древесины в щепу

Способы переработки

Переработка отходов древесины осуществляется по двум основным технологиям:

  • химический метод гидролиза – получается в результате скипидар, уксусная кислота, уголь;
  • механической – после перемалывания древесины выходит щепа для изготовления строительных плит, гранул и брикетов для отопления.

Перерабатывать древесину начинают с разделения по сортам и породам дерева. Затем сырье разделывают, очищают от участков гнили, обрабатывают паром.

Читайте также  Плотность отходов из выгребных ям

Для очистки от вредных примесей, проникших из почвы либо сточных вод, обрабатывают солевыми растворами.

На следующем этапе материал проходит дробление на машинах с зубчатыми дисками. С целью облегчения процесса и снижения нагрузки на привод, дробилку подвергают парообработке.

Технология переработки и необходимое оборудование выбираются исходя из типа древесных отходов.

Специализированное оборудование для переработки древесных отходов подбирается в зависимости от выбранного способа переработки.

Оборудование для переработки древесины

В любом случае понадобятся:

  • пресс-формы;
  • шнековый транспортер;
  • камера для сушки;
  • ручные трамбовки;
  • щепорубильный агрегат;
  • смесительная станция;
  • дровоколы;
  • измельчители-шредеры;
  • сепараторы;
  • брикетировщики;
  • газогенератор;
  • бункер-накопитель;
  • печь для выжигания углей;
  • станция управления;
  • транспортировщики.

Получение древесного угля

Эффективно утилизировать древесные отходы следует с помощью изготовления древесного угля. Древесный уголь используется в качестве второстепенного компонента в металлургическом и химическом производстве.

В строительных технологиях его используют для теплоизоляции. Как продукт перепроизводства служит добавкой в кормовую смесь для скота и птицы.

Характеризуется древесный уголь высокой теплотворностью и отсутствием токсичности, он полностью состоит из углерода. В процессе горения не выделяет ядовитых веществ, а также он пригоден для приготовления пищи.

Переработка на органическое топливо

В европейских странах обеспокоены вопросами экологии и стараются максимально снизить нагрузку на окружающую среду. Одним из способов служит развитие зеленых технологий и применение экологичного топлива на органической основе. Отработка лесопильной и деревообрабатывающей промышленности успешно используется после переработки как топливо.

Дешевые виды органического топлива, полученные из перемолотых древесных отходов:

Брикеты

Изготавливаются из остатков деревообработки. Могут поддерживать горение в течение 8 часов благодаря высокой плотности. При минимальном выделении угарного газа обеспечивают стойкое тепло.

Пеллеты

Топливный материал в форме гранул с высокой теплотворностью.

Производство дешевых энергоносителей – это решение вопроса утилизации отходов лесопиления, защита природной среды и получение альтернативного вида энергии.

Изготовление топливных брикетов

Одним из перспективных направлений по переработке отходов деревообработки является изготовление топливных брикетов. Популярность твердотопливных котлов растет, потому что они экономичны и эффективны. А теплотворная способность брикетов сравнима с каменным углем.

Количество выделенного тепла при сгорании угля составляет 22 МДж на килограмм, а древесных брикетов – 19. К примеру, теплотворная способность дров 10 МДж/кг. Экологический материал для отопления отличается низкой зольностью, а исходным сырьем служит щепа.

По причине постоянного роста цен на природный газ, потребность в альтернативных источниках тепла будет увеличиваться.

Для оснащения перерабатывающего производства потребуется:

  • складское и транспортное оборудование;
  • установка для измельчения вторсырья;
  • пресс для формовки;
  • упаковочная установка;
  • сушильный агрегат.

Производство пеллет

Спрос на пеллеты, используемые в быту и на производстве, удерживается на высоком уровне. Продолжительность горения и теплотворная способность зависят от исходного сырья. В большинстве случаев применяются опилки.

Производственная линия включает:

  • дробилки;
  • сушильное оборудование;
  • охладители;
  • грануляторы;
  • упаковочные машины.

Производство щепы

Прогрессивная технология переработки твердых отходов – это получение щепы. Щепа необходима как технологическое сырье для других производств и топлива. В соответствии с назначением ее разделяют на технологическую щепу и топливную.

Из практических наблюдений стало понятно, что активное горение в топке наблюдается после закладки дробленого материала размером 25–100 мм. Использование крупных древесных остатков не дает эффективного сжигания, потому что не формируется плотный слой.

Измельчение вторсырья происходит на рубительных машинах.

Барабанно-рубительная машина

Их конструкция отличается для различных видов и размеров перерабатываемых остатков и требований по качеству готовой щепы.

Машины встраиваются в технологическую линию. С учетом индивидуальных особенностей производства они выпускаются с горизонтальным и наклонным расположением загрузочного патрона, верхним, нижним и боковым отводом щепы, левого и правого исполнения. Это позволяет создать наилучшие условия работы и повысить производительность.

Размеры древесных отходов влияют на расположение патрона и величину его проходного сечения. План переработки и применяемая технология определяют выбор машины по производительности.

Вторым не менее важным механизмом при переработке в щепу является сортировка гирационного типа. Особенность ее конструкции в том, что короб с несколькими ситами совершает круговое движение в горизонтальной плоскости.

Во время переработки отходов лесопиления на современных установках, основное производство получает огромное количество дополнительного сырья. Благодаря своевременной утилизации отходов древесины, улучшается экологическая ситуация региона, где расположено производство. Поэтому вопрос утилизации древесных отходов поставлен на административном уровне любого края.

: Производство переработка древесины

Источник: https://promzn.ru/derevoobrabotka/pererabotka-drevesnyh-othodov.html

Переработка отходов древесины

Древесина – это один из важнейших материалов жизнедеятельности человека. Использование древесины повсеместно – это строительство, производство строительных материалов, производство мебели и многие другие отрасли хозяйственной деятельности.

Но при таком широком распространении потребление древесины часто является неэкономичным и сопровождается большим количеством отходов, которые можно использовать вторично.

Поэтому переработка отходов древесины это один из актуальных вопросов экономичного производства.

В зависимости от вида применения древесины, будь это строительство или производство мебели, древесные отходы составляют 35 – 45 процентов. Это могут обрезки древесины, кора, горбыль, стружки или опилки.

Причем все эти виды отходов древесины могут быть использованы вторично.

Кстати переработка отходов не только вопрос высокой производительности, но и вопрос экологии – дерево это возобновляемый материал, но скорость вырубки не соответствует скорости регенерации лесного массива.

Отходы древесины классифицируют по нескольким признакам. В первую очередь отходы делятся на твердые (кусковые), мягкие (стружки и опилки) и кору. 

Также различают отходы на получаемые при:

  • вырубке леса
  • использовании кругляка
  • первичной и вторичной обработке

Применение переработанных отходов древесины

Сфера применения древесных отходов очень велика. Опилки применяют на гидролизных заводах, при производстве кирпича, гипсовых листах. Стружки применяются при изготовлении древесно-стружечных плит, цементно-стружечных плит. Также часто опилки идут на сжигание при обогреве.  Изготовление топливных брикетов на основе древесных отходов становится все более популярным с каждым днем.

Сельское хозяйство еще один потребитель переработанных отходов древесины.

Популярная в последнее время канадская панельно-щитовая технология строительства домов подразумевает собой использование ОСП плит. Такие плиты состоят из древесной стружки и щепок, скрепленных между собой специальными экологичными смолами. Такие панели не боятся воды и влияния внешней окружающей среды.

Также не стоит забывать, что древесина, стружка и щепа используются для производства бумаги и картона на целлюлозно- бумажных комбинатах.

Процесс переработки отходов древесины

При подготовке древесных отходов к переработке их сортируют по породам дерева, подвергают гидротермической обработке, разделке и удалению гнилых участков.

Механический размол стружки осуществляется в специальных машинах. Процесс помола реализуется специальными зубчатыми дисками. Иногда перед помолом стружку обрабатываю паром.

Для удаления вредных отложений в древесине, которые образуются в результате контакта с загрязненной почвой или сточными водами, древесную стружку подвергают обработке растворами солей. 

Оборудование для переработки древесных отходов

В зависимости от направления производственной переработки отходов список оборудования может меняться, но мы перечислим основные машины и мехнизмы необходимые для проведения работ.

  • Смесительная станция
  • Ручные трамбовки
  • Пресс формы
  • Щепорубильная машина
  • Газогенератор
  • Шнековый транспортер
  • Сушильная камера
  • Углевыжигательные печи
  • Дровоколы и дровокольные машины

Подводя итоги можно сказать, что переработка древесных отходов это развивающееся направление, которое имеет много сфер реализации. Причем многие технологии основанные на продуктах переработки отходов древесины успешно завоевывают свое место в глазах потребителей.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Круглый лес, спиленный в процессе сплошной валки на лесозаготовительных участках должен быть освобожден от сучьев. Затем хлыстовая древесина поступает на верхний лесной склад, проходит сортировку и отправляется на нижний склад с помощью трелевочного трактора или форвардера. Лесопильное производство находится обычно на нижнем складе лесозаготовительного участка….

Фанера – востребованный лесопильный материал. Основное применение фанеры сосредоточено в мебельной индустрии и в строительном бизнесе. Российский рынок фанерной продукции широко представлен товарами отечественных предприятий, выпускающих фанеру. Импорт фанеры невелик. Важно отметить, что на фанерном рынке появляется новая конкурентная продукция. Дело в том, что за последние пять лет отечественные производители налаживают бизнес по производству плит О…

На сегодняшний день производство пеллет или иначе толивных гранул является весьма выгодным вложением средств. Для изготовления топливных гранул нужны лишь отходы деревообрабатывающей промышленности. Перспективным это напрвление бизнеса считается потому, что спрос на пеллеты растет с каждым…

Процесс изготовления плит OSB начинается с подготовки сырья для изготовления стружки. Сырьём для изготовления щепы является низкосортная древесина и тонкомеры. Также в качестве древесного сырья используют балансовую древесину хвойных пород….

    • Весовое оборудование, весы
    • Горно-добывающая отрасль
    • Двигатели
    • Деревообработка и заготовка
    • Конвейеры и транспортеры
    • Контрольно-измерительное оборудование
    • Крановое и подъемное оборудование
    • Легкая промышленность
    • Машиностроение
    • Металлургия
    • Насосы и насосное оборудование
    • Нефтегазовая промышленность
    • Новые технологии, изобретения
    • Переработка отходов и промышленных материалов
    • Пищевая промышленность
    • Пневмооборудование, компрессоры
    • Производственный процесс
    • Производство строительных материалов и оборудования
    • Промышленное оборудование
    • Склады, логистика
    • Трубы и трубопроводная арматура
    • Упаковка, маркировка товара
    • Химия и пластмассы
    • Электрика
      • Выключатели
      • Датчики, реле
      • Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
      • Освещение, свет, лампы, светильники
      • Провода, кабели
      • Производство электроники
      • Трансформаторы, резисторы, электротехника
      • Электронные компоненты, контроллеры
    • Электрогенераторы
    • Энергетика и электротехника
    • Архитектура, проектирование
    • Вентиляция и кондиционирование
    • Водоснабжение и канализация
    • Инженерные коммуникации
    • Новые технологии, сооружения
    • Отопление, обогреватели, котлы
    • Пожаротушение, сигнализации
    • Строительное оборудование
    • Строительные материалы
      • Бетон
      • Геотекстиль
      • Гидроизоляция
      • Гипсокартон, перегородки
      • Железобетонные конструкции
      • Кирпич, блоки, пенобетон
      • Перекрытия
      • Плитка кафельная, тротуарная
      • Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
      • Утеплители, теплоизоляция
      • Фасадные материалы, устройство
      • Фундаменты
      • Цемент, песок, щебень
      • Черепица, кровля, устройство крыши
    • Строительные технологии
    • Строительный бизнес

Источник: https://promplace.ru/articles/pererabotka-othodov-drevesini-198

Понравилась статья? Поделить с друзьями: