Производство прессов для макулатуры

Содержание

Изготовление пресса для макулатуры своими руками

Производство прессов для макулатуры

В поиске дополнительного, а то и основного заработка люди подбирают для себя самые разные занятия. Одним из них является сбор и сдача вторичного сырья.

Понятно, что такая профессия начинает приносить реальные деньги только с достижением приличного объема. В этом случае и может понадобиться прессовое оборудование.

Заводские установки дороги, но вполне реально создать пресс для макулатуры своими руками.

Изготовление домашнего утилизатора

Сам по себе принцип такого устройства общеизвестен.

Он направлен на увеличение небольшого усилия или какой-либо энергии для подачи на рабочую пластину, которая является подвижной.

Механизмы бывают гидравлическими или механическими. Различаются они и по типу установки. Пресс для вторсырья своими руками сделать относительно несложно.

Простой вариант

Это простейший макулатурный пресс. Его может сделать даже мастер-новичок. О сварке ему, конечно, хорошо бы иметь начальные понятия. Берется для конструкции, как правило, то, что всегда может найтись под рукой.

Домашний (скорее, гаражный вариант, установка для сарая) делается так:

  1. Изготавливается чертеж, на котором указываются будущие параметры установки. При определении размеров исходить нужно из места, где предполагается размещение утилизационного станка.
  2. Газо- или электросваркой к нижней части металлического швеллера крепится железный короб. Это будет камерой для помещения сырья.
  3. Внизу камеры следует оборудовать (лучше в виде откидной крышки) систему для освобождения устройства от готовой продукции.
  4. С боков камеры необходимо просверлить вентиляционные отверстия. Их можно сделать в один ряд сверху, но по несколько штук.
  5. Сверху к швеллеру нужно прикрепить рабочий рычаг. Чем он будет длиннее, тем меньше усилий придется прикладывать в дальнейшем в процессе прессования.
  6. К рычагу необходимо прикрепить лист металла (нержавейки), который будет выполнять роль поршня.
  7. По центру поршня приваривается брус или металлическая труба. Длина ее должна быть достаточной для достижения поршнем низа камеры.

Устройство можно прикрепить к стене. Высота крепления рассчитывается из удобства использования, роста человека.

Эксплуатация пресса

Самодельный пресс для макулатуры прост и в эксплуатации. Важно, чтобы он был устойчив, хорошо закреплен, т. е. чтобы не нес угрозу работающему на нем человеку. Начинать нужно с малого, а навыки работы будут повышаться с опытом.

Рекомендуем:  Производство биогумуса своими руками в домашних условиях

Сам процесс нужно строить таким образом:

  1. Бумагу измельчить любым доступным способом.
  2. Поместить ее в подходящую емкость, залить водой и дать пропитаться.
  3. Перемешать и поместить в камеру.
  4. Несколько раз задействовать рычаг.
  5. Вынуть и высушить бумагу.

Так можно изготовить бумажные «брикеты», которые подойдут для печей и котлов. При спрессовывании макулатуры можно обойтись и без воды, хотя сам процесс будет потяжелее, так как придется прилагать больше усилий.

Механическое и гидравлическое устройство

Ручной механический утилизатор более прост, доступен и дешев в изготовлении и эксплуатации, чем гидравлический.

Но второй мощнее первого (правда, требует и большего ухода).

Прежде чем браться за его изготовление, нужно четко уяснить, как сделать пресс для макулатуры своими руками.

Гидравлический пресс подразумевает наличие надежных чертежей. К самому процессу изготовления подойти можно так:

  1. Заготовить делали, необходимые по размеру. Места будущих отверстий в них лучше разметить заранее, а частично — сразу и провести сверление.
  2. Поршень и упор сразу привариваются к домкрату. Эту систему можно соединить и болтами.
  3. К поршню необходимо прикрепить металлические пластины, которые будут служить направляющими.
  4. Загрузочно-разгрузочные элементы также нужно сделать заранее.
  5. После этих подготовительных процессов можно переходить к основной сборке.
  6. К верхней и нижней поперечине прикрепить стойки.
  7. С их боков высверливают по несколько отверстий. Они необходимы для фиксации уровня подвижного низа шпильками. Размер отверстий и расстояние между ними определяются исходя из прочности материалов и конструкции в целом.
  8. Домкрат вместе с упором и поршнем крепится к верхнему швеллеру с учетом размещения пружин.
  9. Систему нужно отрегулировать таким образом, чтобы при движении поршня на любом этапе были бы невозможны перекосы. При этом зазор между рабочей поверхностью и стенками должен быть минимальным.
  10. Теперь в устройство можно поместить подвижную нижнюю часть.
  11. На последнем сборочном этапе конструкция крепится к станине. Здесь лучше задействовать сварку.
  12. При первой испытательной загрузке действовать нужно осторожно, чтобы при необходимости провести соответствующую регулировку.

Есть разные способы изготовления гидравлического пресса.

Успех дальнейшей эксплуатации любой из получившихся конструкций определяется, помимо качества сборки и материалов, надежностью станины и домкрата.

Важно понимать, что именно параметры домкрата будут определять степень утрамбовки вторичного сырья.

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства.

Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней.

Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Рекомендуем:  Изготовление брикетировочного пресса для прессования опилок

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

  1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.
  2. Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.
  3. Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
  4. Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
  5. При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Источник: https://vtothod.ru/svoimi-rukami/izgotovlenie-pressa-dlya-makulatury-svoimi-rukami

Особенности самостоятельного изготовления и применения пресса для макулатуры

Изготовление пресса для макулатуры своими руками поможет не только сэкономить на покупке дорогостоящего прессовального оборудования, но и позволит существенно освободить площадь помещения, где хранится бумажное вторсырье, а также повысить степень загрузки транспортных средств, доставляющих его в пункты конечной переработки.

Область применения

цель использования пресса для макулатуры – утилизация разнообразного легкого мусора:

  • Всевозможные виды бумаги (отходы предприятий, магазинов, рынков, кафе и ресторанов, торговых центров и т. д.).
  • Архивная документация с истекшим сроком действия.
  • Картонные коробки, упаковки.

Использование пресса для макулатуры

При спрессовывании макулатуры ее объем может уменьшиться приблизительно в 20 раз, поэтому данное оборудование с легкостью поможет избавиться от избытка бумажного вторсырья, занимающего в «необработанном» виде огромные площади в помещениях и цехах.

Виды пресса

Механизмы для спрессовывания макулатуры делятся на 3 основных разновидности:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • пакетировочные.

Оборудование каждой категории имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Горизонтальные

Такой вид оборудования представляет собой небольшие гидравлические станки (класс мини) для прессования бумажных отходов. Их основные особенности:

Схема гидравлического пресса

  • Слабые технические показатели.
  • Несмотря на компактные размеры, такие устройства перерабатывают много видов картона, бумаги, бутылки из пластика.
  • Мини-пресс оказывает воздействие на бумагу с параметрами усилия в две тонны.
  • Производственная мощность мини-устройств – 80 кг/час.
  • Питание горизонтального агрегата осуществляется от однофазной сети с параметрами напряжения в 220 В.
  • Примерные размеры спрессованных брикетов – 40*50*35 см.
  • Отверстие для загрузки имеет размеры 50*50 см. Заполнения пресса бумажным вторсырьем производится ручным способом.
  • Горизонтальное оборудование способно работать при температуре от -30 до + 45 градусов.
  • Минимальный вес для прессования бумажных отходов – 10 кг. Максимальный – 20 кг.
  • Мини-пресс для макулатуры горизонтальной разновидности по размеру составляет примерно 2 м, поэтому прессовальное помещение можно создать на ограниченном участке.
Читайте также  Установка для производства топливных брикетов

Цена таких станков начинается от 60 тысяч рублей.

Схематический чертеж горизонтального пакетировочного пресса

Вертикальные

Данный вариант оборудования имеет более «продвинутые» технические характеристики, по сравнению с предыдущей разновидностью:

Чертеж вертикального пакетировочного пресса

  • Вертикальный пресс перерабатывает отходы бумаги, легкие ящики, пластиковую тару и даже чермет до 1,2 мм толщины.
  • Такой пресс для макулатуры способен создавать нажимное усилие, которое в процессе прессования бумажных отходов будет равно шести тоннам.
  • Вертикальное устройство по своей высоте составляет 1,5–2 м, что позволит оборудовать цех по прессовке своими руками на маленькой площади.
  • Может брать питание от однофазной стандартной электросети с вольтажом 220 В.
  • Вертикальный пресс на окончательном этапе создает брикеты 50-сантиметрового размера.
  • Отверстие для загрузки имеет размер 40*50 см.

Цена на вертикальные устройства — от 75 тысяч рублей.

Пакетировочные

Пакетировочный пресс (ПГП) является незаменимым устройством для предприятий по приему вторсырья, но может использоваться на других фирмах. Данное оборудование имеет ряд особенностей:

  • Высокая стоимость – от 120 тысяч рублей.
  • Мощные технические параметры позволяют делать тюки компактного размера из большого сырьевого объема.
  • Для ПГП характерны высокие размеры давления, которое он создает – 15–50 тонн. Этот параметр варьируется в зависимости от модели.
  • ПГП специализированного типа способны выдавать при спрессовывании макулатуры брикеты, имеющие вес от 15 до 800 кг.

Схема разных видов прессов

Пакетировочный пресс в быту не требуется. Дома можно пользоваться простым гидравлическим или обычным механическим мини-устройством прессования.

Самодельный гидравлический пресс для макулатуры

Прессовочное оборудование гидравлического типа можно легко сделать самостоятельно.

Для создания напорного устройства такого самодельного пресса подойдет обычный гидродомкрат, подбор которого осуществляется, исходя из размеров короба для прессования, и желаемого усилия.

Чертёж гидравлического пресса для макулатуры

Станину лучше изготавливать из строительной стали типа 12ГС, производящейся по стандартам ГОСТ 19282. Такой качественный материал поможет правильно сварить станину и придать ей форму прямоугольной закрытой рамы.

Траверса (подвижная поперечная планка) и станина должны соответствовать по габаритам возможностям домкрата. Рабочая поверхность с контейнером должна быть обеспечена вертикальной регулировкой.

Конструкция самодельного прессовочного оборудования должна включать две пружины, расположенные симметрично относительно друг друга, которые будут возвращать траверсу в начальную позицию.

Завершающая стадия – монтаж система управления приводом на электрической основе. Самый простой вариант – двухкнопочный регулятор.

Бытовые конструкции прессов на гидравлической основе могут обеспечить давящую силу в 100–120 кН, поэтому практически не уступают покупному производственному оборудованию.

Механический пресс

Основная часть пресса для макулатуры представлена каркасом, сделанным на основе швеллеров или уголков из металла, обшитым листами и дополненным балками поперечного типа.

Примеры чертежей пресса для сборки своими руками

Берутся четыре бруска или уголка из металла по 800 мм длиной, и столько же аналогичных деталей в длину по 600 мм, соединяются между собой сваркой, чтобы получилась конструкция из двух прямоугольников, которые будут играть роль нижней и верхней стенки короба. Для более жесткой сцепки можно применять болты или шурупы.

Затем эти части скрепляются балками вертикального типа вышеуказанным способом (сваркой или болтами). Получившаяся квадратная коробка обшивается листами металла и укрепляется поперечными балками. С самой широкой стороны делается дверца.

Далее из металлических швеллеров, длина которых 450–500 мм, сваривается поршень. Для более прочного состояния деталь укрепляется поперечной балкой. В ее центре при помощи сварки крепится фланец, в который крепится прут с заранее нарезанной резьбой.

На финальном этапе к главной коробке напротив друг друга с самых длинных сторон привариваются два швеллера не менее 100 мм по ширине.

Сверху сбоку к ним фиксируются два бруса, а в промежутке между ними крепится подшипник в обойме.

В него помещается прут из металла с нарезанной резьбой и крепится на поршневом фланце.

Как пользоваться прессом для макулатуры

Другие способы изготовления

Ручной пресс для макулатуры компактного типа очень прост в изготовлении. Своим принципом действия он похож на чеснокодавку:

Чертеж пресса для формирования бумажных брикетов

  • Берется швеллер или брус из металла 800–1000 мм по длине.
  • Методом электросварки на низ крепят металлический коробок, размер которого составляет 200*200*100 мм.
  • Нижняя часть короба служит для установки откидной крышки – через нее достают макулатурные кипы. Дрелью на боковинах короба делают сквозные маленькие отверстия, при помощи которых излишек влаги испаряется из макулатуры.
  • Рычаг подвижного типа скрепляют «пальцем» из металла (длина – 1000 мм) и прикрепляют наверх швеллера. Аналогично к рычагу крепят подвижный поршень.
  • Поршень является металлическим листом прямоугольной формы. К его середине приваривают длинный брус, чтобы он стал параллельным с главным швеллером каркаса при полном сжатии.
  • Это устройство крепят болтами к стенке на высоте 1000–1500 мм.

После завершения данной конструкции и закрепления ее на стене можно начинать проверку готового оборудования:

  • Первоначально нужно размягчить бумагу в отдельной емкости, предварительно залив ее водой.
  • При помощи строительного миксера тщательно перемешать полученную массу.
  • Образовавшуюся «кашу» поместить в короб пресса, вставить поршень и давить вниз до упора.

Схема прессования топливных брикетов из размоченной бумажной массы

Это действие нужно повторить несколько раз, пока макулатура максимально не сожмется и не превратится в кипу. Готовый тюк извлекается через нижнюю крышку откидного типа на коробе.

по теме: Пресс для ПЭТ бутылок и картона своими руками

Источник: https://VtorExpo.ru/makulatura/osobennosti-pressa-dlya-makulatury.html

Пресс для макулатуры: разновидности и принцип работы

Основным недостатком на пунктах приёма вторичного сырья — макулатуры, картона и тому подобных отходов, является большой объём бумаги, обусловленный её низкой исходной плотностью.

Применение специального прессового оборудования позволяет избавиться от этого недостатка, одновременно повысив загрузку транспорта, которые доставляет подобное сырьё на места его окончательной переработки.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла).

Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки.

В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант  пресса для  макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования.

Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг.

Резьба  на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту.

Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

— работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

  1. Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
  2. Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
  3. Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
  4. Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
  5. Насосной установки.
  6. Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
  7. Контейнера — рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
  8. Механизма выталкивания.
  9. Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

 Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами.

Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления.

В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры.

Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

Технологические возможности гидропрессов для макулатуры

Выбор рассматриваемого оборудования производится по следующим критериям:

  • Ёмкости рабочей камеры для прессования;
  • Возможности применения не только для прессования бумажных отходов, но и других материалов, подобных по своей структуре и свойствам, например, картона;
  • Минимального энергопотребления;
  • Компактности и возможности установки в любых условиях.
Читайте также  Линия по производству резиновой крошки

работа гидравлического пресса для макулатуры:

Широкую гамму рассматриваемого оборудования производит завод «Гидропресс (г. Арзамас, Нижегородская обл.).

Предлагаемые предприятием модели прессового оборудования оснащаются точной автоматикой французского производства, а в конструкциях машин использованы элементы  систем автоматизированной выгрузки кип, разработанные в Италии.

Важно, что такое оборудование может надёжно функционировать даже при отрицательных температурах наружного воздуха, что часто наблюдается на неотапливаемых складах макулатуры.

Вертикальное исполнение прессов для макулатуры отличается следующими производственными характеристиками:

  1. Малые прессы: масса прессуемой кипы до 200 кг, при усилии прессования до 160 кН.
  2. Средние прессы: масса прессуемой кипы до 350 кг, при усилии прессования до 350 кН.
  3. Крупные прессы: масса прессуемой кипы до 600 кг, при усилии прессования до 520 кН.

Данные показатели создают возможность для дифференцированной закупки оборудования: малые вертикальные прессы для макулатуры могут использоваться на средних приёмных пунктах сбора вторичного сырья, в то время как более мощные агрегаты эффективны для применения в типографиях, и на иных полиграфических предприятиях.

Значительно более высокой производительностью обладают гидропрессы горизонтального исполнения. Их, кстати, можно применять не только для эффективного компактирования бумажных отходов, но и для прессования твёрдого бытового мусора, отходов пластика и т.д.

— работа пресса горизонтального полуавтомата серии «Мега»:

Горизонтальные полуавтоматические гидропрессы серии «Мега», оснащаемые конвейерной установкой, выпускаются со следующими технологическими характеристиками:

  1. Усилиями прессования от 250 до 900 кН.
  2. Массой прессуемой кипы от 200 до 650 кг.
  3. Плотностью готового пакета до 100…150 г/м3 (зависит от содержания сырья в исходной массе перерабатываемой макулатуры).
  4. Рабочим ходом траверсы от 1600 до 3300 мм.
  5. Размерами готовых пресс-пакетов от 1000×800 мм до 2100×800 мм.

Пресс для макулатуры своими руками

Гидравлическое оборудование для компактирования бумажных, картонных и прочих подобных отходов можно изготовить и самостоятельно.

Чертежи устройства можно найти в Интернете, причём в качестве исходных данных принимают габаритные размеры, допускаемое давление и ход траверсы.

Схема пресса для макулатуры с использованием гидравлического домкрата

В качестве напорного устройства удобно принять обычный гидродомкрат, выбор типоразмера которого производится по желаемому усилию пресса и размерам камеры для прессования.

Место установки домкрата определит направление перемещения траверсы.

В частности, при верхней компоновке домкрата траверса будет двигаться вниз, что на практике оказывается более удобным.

Изготовление станины пресса производится из толстого листового металла. Станина должна иметь форму прямоугольной закрытой рамы. Чтобы её элементы лучше сваривались, в качестве материала принимают качественную строительную сталь типа 12ГС,  поставляемую по ГОСТ 19282.

Чертеж эскиз оборудования для прессования макулатуры

Размеры станины и траверсы выбирают с учётом возможностей домкрата, причём траверса должна обладать свободных холостым ходом, который требуется для загрузки первичного сырья. Лучше, если рабочий стол с контейнером будет иметь возможность своей вертикальной регулировки.

В конструкции самодельного пресса для макулатуры обязательно присутствуют две, симметрично расположенные пружины: с их помощью траверса после пакетирования возвращается в своё исходное положение.

Самодельный пресс для топливных брикетов из бумаги

На завершающем этапе монтируется система электрического управления приводом. Наиболее простым её вариантом является двухкнопочная станция.

Бытовые конструкции прессов для макулатуры способны развивать усилие до 100…120 кН, что вполне находится на уровне покупных моделей такого оборудования.

Источник: http://xlom.ru/oborudovanie/pressy-dlya-makulatury/

Прессы для макулатуры: назначение, виды и обзор популярных моделей

Владельцы большинства видов бизнеса  не понаслышке знают, как много места занимаютбумажные отходы.

Коробки, бумага и документы даже в аккуратно сложенном виде заполняют собой очень много полезного пространства, несмотря на свою низкую общую плотность и малый вес.

Не прессованную макулатуру крайне неудобно хранить и еще более неудобно транспортировать.

Чтобы устранить эти неудобства, предприниматели обзаводятся прессами для макулатуры.

Что такое прессы для макулатуры, и каково их предназначение

Пресс – это станок, основная функция которого – сжатие (прессование) сырья в брикеты с последующей упаковкой или без нее.

Продукт использования пресса – прессованная (тюкованная) макулатура, представляющая собой плотные тюки из бумажной массы квадратной или прямоугольной формы.

Плюсы использования прессов:

  • экономия места при хранении бумажных отходов;
  • удобство их транспортировки;
  • возможность сдать макулатуру дороже ввиду ее большей ценности в прессованном виде.

Эти устройства необходимывладельцам:

  • пунктов приема макулатуры;
  • торговых точек и магазинов;
  • заведений общественного питания (кафе, ресторанов, столовых);
  • сетевых магазинов и супермаркетов;
  • складских помещений;
  • производственных цехов;
  • офисов и контор.

В общем, пресс нужен там, где есть любые отходы бумаги и картона в больших количествах.

Кроме того, прессы используются при производстве гофрированной тары из макулатуры.

Подробнее о производстве различных товаров из макулатуры читайте в этой статье.

Такие устройства используются не только для бумажного сырья: при их помощи можно прессовать пластиковые бутылки и другие твердые бытовые отходы.

Виды прессов

Макулатурные прессы различаются:

  • по конструкции;
  • по типу загрузки;
  • по усилию давления;
  • по сечению камер.

Кроме того, прессы различаются по габаритам:

  • компактные (мини);
  • стандарт;
  • крупногабаритные (профессиональные).

Что касается конструкции, прессы подразделяются на:

  • гидравлические;
  • механические;
  • гидромеханические.

Способ загрузки сырья тоже различается в зависимости от типа пресса:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • угловые.

Вертикальный способ загрузки – самый распространенный среди макулатурных прессов. Почти все прессы мини и стандарт являются вертикальными.

Горизонтальный пресс для макулатуры – это мощный крупногабаритный агрегат, работающий бесперебойно по принципу конвейерной загрузки.

Существуют стационарные и мобильные устройства.

Их названия говорят сами за себя: стационарные устанавливаются в определенном месте, где и происходит обработка вторсырья, а мобильные можно транспортировать и заниматься прессовкой макулатуры там, где это нужно.

Стационарный тип оборудования приобретается для:

  • полиграфических предприятий;
  • складских комплексов;
  • крупных пунктов приема макулатуры;
  • других объектов, где есть постоянный приток сырья в больших объемах.

Как правило, такой пресс:

  • крупногабаритен,
  • высокопроизводителен,
  • обладает высоким усилием давления.

Мобильные

Мобильный пресс для макулатуры – устройство менее габаритное и не требующее крепления к горизонтальной поверхности, что и позволяет ему быть транспортабельным.

Помимо небольших размеров, более низкими будут плотность бумажных тюков и количество переработанного сырья в час.

Такие прессы приобретают:

  • компании, занимающиеся вывозом макулатуры у организаций и населения, в т.ч. архивов и документов;
  • владельцы сетевых магазинов и складских помещений;
  • небольшие предприятия по утилизации вторсырья.

Гидравлические

Это основной вид прессов, которые используются для прессования макулатуры, а также для переработки резины (шин, покрышек) и пластика (ПЭТ бутылки). Второе название — гидропресс.

По типу управления гидравлические прессы бывают:

  • автоматические;
  • полуавтоматические;
  • на ручном управлении.

Такие прессы различаются по ряду параметров:

  • габариты;
  • скорость движения плит оборудования (ползунов);
  • величина усилия воздействия на прессуемое сырье.

Источник: https://rcycle.net/makulatura/pressy-vidy-naznachenie-modeli

Пресс для макулатуры

Мнения специалистов компании по различным категориям

Серия МИНИ

Категория мини – удобные и практичные устройства, которые предназначены для установки в офисах, небольших магазинах, частных типографиях, мини-гостиницах, почтовых отделениях и местах общественного питания.

Обладают компактными размерами, усилием прессования 2-15 т, продуктивностью до 100кг сырья в час, неприхотливы к условиям эксплуатации, долговечны. Перерабатывают любые виды ТБО.

Просты в управлении, снабжены энергосберегающими системами, окупаются максимум в течение полугода.

Серия Стандарт

Оборудование данной категории используются как на достаточно крупных предприятиях, так и в компаниях с малым товарооборотом.

Данные модели отличаются удобными габаритами, хорошей продуктивностью и легкостью в обслуживании (с устройством справляется 1 человек). Надежные комплектующие, качественная сборка – залог неприхотливости и долговечности аппаратуры.

Прессовое усилие составляет от 4 до 15 т, могут применяться ко всем типам отходов. Окупаются за 2-4 месяца.

Серия Профи

Станки класса профи имеют большие размеры, требующие для установки просторного помещения с высокими потолками. Станки этого класса предназначены для заводов, мастерских, производственных цехов, гипермаркетов, торгово-выставочных центров и др.

крупных предприятий. Усилие варьируется в пределах от 15 до 45 т. Все модели способны перерабатывать любые разновидности вторичного сырья. Все модели снабжены энергосберегателями, неприхотливы и комфортны в использовании. Скорость окупаемости 1-3 месяца.

Точная механика

Точная механика – новая марка гидравлического пакетировочного оборудования отечественного производства. В последнее время становится все более популярной.

По техническим характеристикам и параметрам ничуть не уступает известной марке ПГП. ТМ отличаются высокой технологичностью, эффективностью в работе, неприхотливостью и простотой при эксплуатации.

Они компактны, не требуют специфических знаний при обращении, безопасны и долговечны. Агрегаты подразделяются на 3 класса согласно тоннажу: «Мини», «Стандарт» и «Профи».

Станки производятся из проверенных комплектующих и соответствуют европейским стандартам качества и работают с любыми типами ТБО. Быстро окупаются и продаются по доступной цене.

Денисов Денис Анатольевич

Горизонтальный пресс для отходов макулатуры

Горизонтальные пресса были специально разработаны для предприятий малого и среднего бизнеса, не обладающих просторными рабочими площадями.

Модели этого типа неприхотливы, устанавливаются на любую ровную поверхность без предварительной подготовки, не требуют наличия больших помещений и высоких потолков.

Они собраны из качественных комплектующих, снабжены энергосберегающими механизмами, многократно проверены, абсолютно надежны и безопасны. Просты в управлении и окупаются за срок, в среднем не превышающий 6 месяцев.

Мирошкин Ярослав Николаевич

Двухкамерный пресс для макулатуры

Двухкамерные станки удобны тогда, когда надо переработать большой объем расходного материала. Актуальны для крупных промышленных производств, полигонов БТО, пунктов приема и сортировки вторсырья.

Читайте также  Меры предупреждения аварий взрывов пожаров на производстве

Две камеры позволяют моделям этого серийного ряда одновременно кипуют два разных типа сырья. Так повышается продуктивность и снижается время на утилизацию.

Они изготовлены на современном оборудовании из качественных комплектующих, перерабатывают все типы бумаги (макулатуру кипуют любые модели, кроме ПГП-16-Д). Окупаются за 2-6 месяцев.

Лебедев Кирилл Витальевич

Мобильный пресс для отходов макулатуры

Мобильные установки – быстро развивающееся направление гидравлического пакетировочного оборудования. Применяются во время  субботников, вблизи пикник-парков, на выездах за непрессованным сырьём и на отдаленных участках полигонов.

Оборудование монтируется в кузове грузовых автомобилей типа «Газель», «Нива», «Баргузин» (иностранных аналогов). Имеет автономное питание и возможность подключения к электросети. Станок продуктивен, хорошо защищен от атмосферных и физических воздействий.

Перерабатывает большинство разновидностей ТБО.

Сенькин Дмитрий Эдуардович

«АМД Пласт» предоставляет прекрасный выбор первосортного оборудования на любой вкус и для любых целей. Если Вы не можете определиться с выбором или у Вас возникли вопросы, звоните нашим менеджерам по телефону – мы все объясним и подскажем.

Источник: http://1-top.ru/oborudovanie/press_dlya_makulatury

Пресс для макулатуры: виды и принцип действия

Пресс для макулатуры поможет преобразовать гору бумаг, коробок и других бумажных отходов в компактные пакеты, что обеспечит экономию места.

Это особенно необходимо крупным магазинам, кафе, предприятиям, имеющим много бумажных отходов. Чтобы не расширять подсобные помещения, проще сделать прессованную макулатуру.

Механический пресс для макулатуры

Такая установка работает с помощью винтового привода, который бывает электромеханическим или ручным. Усилие пресса находится в пределах 4–32 тонны.

Вид и габариты механического пресса для макулатуры

Ручной винтовой пресс работает за счёт энергии большого маховика, разгоняемого вручную.

Предельное усилие прессования в таких прессах определяется диаметром маховика и его высотой. Резьба на винте самостопорящая и многоходовая.

Винтовой пресс выполняется вертикально с литой чугунной станиной и гайкой из антифрикционной бронзы.

В винтовом прессе с механическим приводом вращение гайки производится с помощью электродвигателя и зубчатой или клиноременной передачи.

Недостатком таких конструкций является необходимость установки защиты от перегрузки по крутящему моменту. В конце прессования должен срабатывать предохранитель.

Из достоинств — небольшие размеры и вес. Некоторые модели можно установить на улице.

Гидравлический пресс для бумажных отходов

Установка получила большее распространение, несмотря на то, что она более габаритная, чем механическая.

В состав оборудования входит насосная установка, механизм выталкивания и система управления. Рабочей частью являются ползунки и гидроцилиндры.

Рабочая жидкость перегоняется из нижней полости цилиндра в верхнюю.

Прессование производится с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Гидравлические прессы бывают:

  • с ручным управлением;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Гидромеханические прессы для макулатуры

Устройства состоят из гидроцилиндра и рычажного механизма. Они отличаются тем, что в конце движения плиты скорость снижается, а усилие пресса увеличивается многократно, а также экономным расходом энергии.

Пакетировочный пресс

Автоматический пресс имеет горизонтальную компоновку. Агрегат выталкивает готовый пакет из рабочей зоны и создаёт узел для перевязки.

Объемы перерабатываемого сырья

Самые простые прессы, уплотняющие только лёгкие материалы типа бумаги и картона, создают усилие давления от 4 до 10 тонн.

Прессы со средним давлением от 10 до 15 тонн могут обрабатывать изделия из термопластика.

Прессы с большим усилием давления до 30 тонн уплотняют даже изделия из листового металла. Стоимость их высокая, поэтому необходимо экономическое обоснование при покупке такого агрегата.

Габариты оборудования

Размеры прессов напрямую зависят от того, какой объём макулатуры или других отходов необходимо переработать. По габаритам оборудование подразделяется на следующие форматы:

  • мини;
  • стандарт;
  • профессиональные.

Мини. Такие прессы не требуют крепления к поверхности, их легко перемещать и просто ими управлять.

Объём макулатуры в таком агрегате сокращается всего лишь в 3 раза, производительность его низкая.

Для домашнего использования частным лицам, небольших офисов, торговых рыночных павильонов он вполне подойдёт.

Гидравлические мини-прессы для макулатуры

Стандарт. Предназначены для:

  • складов;
  • пунктов, принимающих макулатуру;
  • магазинов;
  • компаний, работающих с большим объёмом бумаг.

Эти агрегаты нуждаются в прочном креплении к горизонтальной поверхности. Создаваемое ими давление позволяет сократить объём макулатуры в пять раз.

Чертеж установки на ножном управлении

Профессиональные. Предназначены для полиграфических предприятий, комплексов крупных складов с огромным потоком отходов бумаги и картона.

Эти отходы после прессования сокращаются в объёме в 10 и более раз. Прилагаемое усилие составляет 30 тонн. Установка такого промышленного пресса и его обслуживание производится только квалифицированным персоналом.

Для установки требуется помещение с определёнными габаритами, просторное и высокое.

Классификация оборудования по способу загрузки сырья

Способы загрузки отходов различаются у разных типов прессов и могут быть:

  • вертикальными;
  • горизонтальными;
  • угловыми.

В состав оборудования Мини и Стандарт входят преимущественно прессы в вертикальном исполнении.

К профессиональным относятся гидравлические прессы для отходов горизонтального исполнения. Они могут прессовать не только бумажные отходы, но и сжимать вторсырье: твердый бытовой мусор, пластиковые бутылки и прочее.

Управление прессом для макулатуры

Управление процессом прессования отходов осуществляется с помощью специального рычага. Рычаг приводит в движение прессующие ползуны. Их можно остановить в любой момент с помощью блокировки. Давление контролируется по показаниям манометров.

Управление осуществляется одним человеком и не требует особых знаний и умений.

Детали агрегата нуждаются в постоянной смазке, особенно при частой работе.

Как выбрать пресс

Пресс для формования бумажных топливных брикетов

При выборе макулатурного пресса нужно иметь в виду, что цена его напрямую зависит от его производительности, давления и других технических характеристик.

Ориентироваться нужно, прежде всего, на объемы требуемой переработки. Исходя из этого, подбирают необходимую производительность, емкость рабочей камеры.

Немаловажное значение имеют потребляемая мощность и габариты установки.

Для небольших потребностей предпочтительны компактные модели. Их можно установить в маленьком помещении и даже в машину для вывоза макулатуры.

Некоторые установки могут спрессовывать в тюки текстильные и пластиковые изделия: одноразовую посуду, бутылки. Такое оборудование поможет утилизировать и вывозить отходы значительно быстрее и проще.

Наиболее востребованные модели оборудования

В большом ассортименте гидравлические прессы для макулатуры производятся на Арзамасском заводе «Гидропресс».

Предлагаемые модели оснащены системами автоматического выгружения готовых спрессованных кип. Отдельные элементы этих систем разработаны в Италии, а элементы точной автоматики производятся во Франции.

Это оборудование работает надежно в любых условиях, даже при отсутствии отопления в помещении, в котором оно установлено, и при минусовых температурах.

На вертикальных прессах получают кипы с массой:

  • до 200 кг на малых прессах;
  • до 350 кг на средних прессах;
  • до 600 кг на крупных прессах.

Это говорит о том, что любой потребитель может сделать выбор для себя.

Гидравлические прессы в горизонтальном исполнении имеют значительно более высокую производительность.

Кроме бумажных отходов, они применяются для прессования твердых бытовых отходов, пластика, алюминиевых банок.

Они отличаются быстрой и эффективной загрузкой сверху, нет необходимости выравнивания слоя. Кипа формируется через 5–6 загрузок и имеет высокую плотность.

Переработка макулатуры с помощью гидравлических горизонтальных прессов

Горизонтальные гидропрессы серии «Мега» с конвейерной установкой имеют следующие характеристики:

  • масса спрессованной кипы — 200–650 кг;
  • размер пакетов — от 1000х800 до 2100х800 мм;
  • рабочий ход траверсы — от 1600 до 3300 мм.

Популярными моделями являются следующие:

ПГП-2 мини с вертикальной загрузкой. Габариты: 200х64х42 см. Размер готовых брикетов 50х40х35 см, перерабатывает в день до 500 кг сырья, прилагаемое усилие 2 тонны.

Barinel 1500LP6 с вертикальной загрузкой. Габариты: 160х56х67 см. Размер готовых брикетов 50х50х50 см, прилагаемое усилие 6 тонн, производит до 5 брикетов в час весом до 30 кг каждый.

Изготовление станины и домкрата

Для сооружения станины используют толстый листовой материал из качественной строительной стали 12 ГС, изготовленной по ГОСТ 19282. Элементы станины из такой стали лучше свариваются. Станина представляет собой прямоугольную закрытую раму.

Возможности домкрата определяют размеры станины и траверсы. У траверсы должен быть свободный холостой ход. Это необходимо для того, чтобы можно было загрузить отходы.

После создания пакета макулатуры траверса должна вернуться в исходное положение. Для этого в конструкции предусматривают две пружины, которые располагают симметрично.

Схема пресса рычажного с приводом от гидравлического домкрата

Монтаж системы управления

На последнем этапе монтируется электрическая система управления приводом. Чаще всего она представляет собой две кнопки, как самый простой вариант.

По уровню развиваемого усилия (до 120 кН) самодельные прессы для макулатуры не уступают покупным готовым моделям такого оборудования.

Ещё один пример чертежа самодельного пресса для макулатуры

Преимущества пресса для макулатуры

Начинающим предпринимателям и бизнесменам нужно своевременно подумать о том, что они будут делать с бумажными отходами, буквально «съедающими» полезное пространство офисов и складов.

Пресс для макулатуры поможет решить проблему с отходами, ведь основной его функцией является сжатие макулатуры в плотные кипы, которые удобнее хранить и транспортировать.

Выбрать подходящую установку несложно, выбор очень большой. А если со временем агрегат окажется ненужным по каким-либо причинам, его можно сдавать в аренду или выгодно продать.

по теме: Самодельный пресс по переработке вторсырья

Источник: http://punkty-priema.ru/makulatura/raznovidnosti-pressov-dlya-makulatury.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: