Сталь хвг расшифровка

Содержание

Обзор стали ХВГ: характеристики и применение

Сталь хвг расшифровка

В этой статье мы поговорим о всем известной марке стали ХВГ, обсудим ее назначение, применение, затронем тему аналогичных сталей, выпускаемых за границей, и опишем технологию термической обработки данного сплава.

Использование

И дабы весь далее изложенный материал стал вам более понятным, стоит начать с того, зачем вообще используется этот сплав. Ввиду особых характеристик применение стали ХВГ наблюдается чаще всего при изготовлении высокоточных измерительных инструментов, какими, например, являются привычные многим штангенциркули, а также длинного режущего инструмента, такого как метчики, протяжки, сверла или развертки.

Подобный перечень позволяет смело сказать, что ХВГ — высокопрочная сталь, пригодная для обработки других, более мягких пород металла. Также не стоит забывать, что с увеличением длины изделия увеличивается шанс его деформации. И раз уж из марки стали ХВГ изготавливают протяженные изделия, можно сделать вывод, что она имеет повышенную стойкость к деформации.

Чтобы более подробно узнать о том, что же собой представляет интересующая нас сталь, обратимся к нормативным документам, в которых помечается марка ХВГ как сталь инструментальная легированная.

Даже эта, казалось бы, весьма короткая формулировка дает нам кое-какую информацию. Дело в том, что инструментальной называется та сталь, содержание углерода в которой превышает 0,7 %.

Легированной сталью же называется сплав железа, углерода и еще некоторых добавок, призванных улучшить структуру стали.

Как ни странно, но мы можем узнать немного и о легирующих элементах, присутствующих в составе ХВГ. Для этого стоит обратиться к системе ГОСТов, где указано, что каждому такому элементу присвоена определенная, обозначающая его буква. Таким образом, нам становится известно, что в состав стали ХВГ входят:

  • Х – хром;
  • В – вольфрам;
  • Г – марганец.

Характеристики и применение стали ХВГ – взаимосвязанные явления. Сплав не будет пользовался спросом, если его механические и физические свойства не отвечают заданным стандартам. В свою очередь, свойства стали задаются посредством внедрения в ее состав различных элементов из периодической таблицы. Поэтому очень важно обратить внимание на химический состав описываемого сплава, дабы лучше понять пределы его возможностей.

Выглядит он следующим образом (в перечне приводятся лишь средние значения, обозначающие массовую долю всех элементов):

  • углерод – 9.5 %;
  • кремний – 0,25 %;
  • марганец – 0,95 %;
  • никель – до 0,4 %;
  • хром – 1 %;
  • вольфрам – 1,4 %;
  • медь – до 0,3 %.

Помимо вышеперечисленных добавок в сплаве присутствуют и так называемые вредные лигатурные элементы, такие как сера и фосфор, однако их массовая доля не превышает 0,03 %, а это значит, что их пагубное воздействие на свойства стали малозначительно.

Аналоги и заменители

Уверены, для многих перестало быть секретом, что названный сплав является очень востребованным и необходимым в своей области применения. Характеристики стали ХВГ при этом являются не плодом удачного стечения обстоятельств, а результатом работы ученых, создавших нужную формулу. А ввиду высокой востребованности эту или подобную ей формулу успешно применяют не только у нас на родине, но и за ее границами.

Мы можем представить небольшой перечень аналогичных или же просто максимально схожих марок стали, используемых в других странах мира.

  • Соединенные Штаты Америки – 01 или Т31507;
  • Китай – CrWMn;
  • Европа – 107WCr5;
  • Япония – SKS2, SKS3, SKSA.

Технология

В том случае если вам в руки попадет образец стали ХВГ, и вы примете решение что-либо из него изготовить, вам очень пригодятся некоторые знания в области металлообработки. Особое внимание стоит уделить температуре.

Ведь в зависимости от того, какой температурный режим для обработки вы используете, характеристики и применение стали ХВГ по окончанию процесса могут сильно измениться.

Чтобы уберечь вас от подобного, ниже мы опишем основные технологические процессы, связанные с термической обработкой, и рекомендации по их исполнению.

Отжиг. Производится в самом начале, то есть до какой-либо механической обработки изделия. Отжиг призван нивелировать изначальную твердость сплава и облегчить последующую механическую обработку. Для стали ХВГ отжиг происходит при температуре 800 °С с последующим понижением температуры со скоростью 50 °С/час и вплоть до 500 °С. После изделие остужается до комнатной температуры на воздухе.

Ковка. Цель этого процесса состоит в том, чтобы придать заготовке нужную форму. В данном случае очень важно не перегреть или не недогреть сталь. Подобное грозит образованием внутренних и/или внешних дефектов, а также изменением структуры сплава на клеточном уровне в худшую сторону. Поэтому ковать заготовку рекомендуется в температурном промежутке от 1070 до 860 °С.

Закалка. Процедура, состоящая из двух процессов: нагрева до определенной температуры и последующего резкого понижения температуры. Подобная процедура многократно увеличивает твердость стали, но уменьшает ее пластичность, отчего та становится хрупкой. Закалка стали ХВГ осуществляется при нагреве до 850 °С, последующем погружении в масло и остывании в нем до отметки в 200 °С. Далее заготовка остужается на воздухе.

Отпуск. Простой, но достаточно важный процесс, призванный убрать излишнее напряжение в металле, снизить хрупкость и увеличить пластичность. Проводится при температуре в 200 °С на протяжении двух часов. Итоговая твердость стали будет в пределах 63 единиц шкалы Роквелла.

Источник: http://fb.ru/article/404981/obzor-stali-hvg-harakteristiki-i-primenenie

Сталь ХВГ — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Заменитель
стали: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Назначение
измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.

Химический состав

Химический элемент %
Вольфрам (W) 1.20-1.60
Кремний (Si) 0.10-0.40
Медь (Cu), не более 0.30
Молибден (Mo), не более 0.30
Марганец (Mn) 0.80-1.10
Никель (Ni), не более 0.35
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.90-1.20
Сера (S), не более 0.030

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1070, конца 860. Охлаждение замедленное.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 235 и sB = 760 МПа Ku тв.спл. = 0,75, Ku б.ст. = 0.35.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна [83]
Шлифуемость
при твердости HRCэ 59-61 пониженная; при HRCэ 55-57 — удовлетворительная [81]

Температура критических точек

Критическая точка °С
Ac1 750
Ac3 940
Ar1 710
Mn 210

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка KCU HRCэ
Сечение 15 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 40 64
Сечение 25 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 30 64
Сечение 50 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 20 63
Сечение 100 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С. 15 61
Читайте также  Сталь в20 расшифровка

Твердость

Состояние поставки, режим термообработки HRCэ поверхности НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные   255
Образцы. Закалка 830 С, масло. Отпуск 180 С   61
Изотермический отжиг 780-800 С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 670-720 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух.   255
Подогрев 650-700 С. Закалка 830-850 С, масло. Отпуск 150-200 С, воздух (режим окончательной термобработки)   63-64
Подогрев 650-700 С. Закалка 830-850 С. Отпуск 200-300 С, воздух (режим окончательной термообработки)   59-63
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 180-220 С.   59-63
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 230-280 С.   57-61
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 280-340 С.   55-57
Закалка 820 С, масло. Отпуск 100 С.   66
Закалка 820 С, масло. Отпуск 200 С.   64
Закалка 820 С, масло. Отпуск 300 С.   61
Закалка 820 С, масло. Отпуск 400 С.   57
Закалка 830-850 С, масло [81]. Отпуск 170-200 С.   63-64
Закалка 830-850 С, масло [81]. Отпуск 200-300 С.   59-63
Закалка 830-850 С, масло [81]. Отпуск 300-400 С.   53-59
Закалка 830-850 С, масло [81]. Отпуск 400-500 С.   48-53
Закалка 830-850 С, масло [81]. Отпуск 500-600 С.   39-48

Прокаливаемость

Расстояние от торца, мм / HRC э
 2.5  5  7.5  10  15  20  25  30  35  45
 65-67  62,5-66,5  57-66  49,5-65,5  41,5-63  38,5-60  37,5-55,5  38-51,5  36-47,5  35-43,5
Термообработка Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
Закалка  15-70  61 

Физические свойства

Температура испытания, °С 20  100  200  300  400  500  600  700  800  900 
Плотность, pn, кг/см3 7850  7830  7760  7660 
Температура испытания, °С 20- 100  20- 200  20- 300  20- 400  20- 500  20- 600  20- 700  20- 800  20- 900  20- 1000 
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) 11.0  12.0  13.0  13.5  14.0  14.5 
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) 11.0  12.0  13.0  13.5  14.0  14.5 

Теплостойкость, красностойкость

Теплостойкость

Температура, °С Время, ч Твердость, HRCэ
 150-170  1  63
 200-220  1  59
[ Назад ]

Источник: http://s-metall.com.ua/stal_hvg.html

Сталь ХВГ: расшифровка, характеристики, применение, термообработка

» Новости

: 03.09.2018

Как отличить Х12МФ от других сталей.

В металлургической промышленности сталь ХВГ является незаменимым материалом. Высокий спрос на сталь появился благодаря хорошей прочности и невысокой стоимости, а из самого сплава делают детали для строительства зданий, инструменты, запасные звенья к приборам и механизмам.

Топор из стали ХВГ

Однако его свойства имеют некоторые особенности:

нельзя использовать для сварных конструкций;имеется чувствительность к внутренним повреждениям (флокенам);низкая склонность к хрупкости после отпуска;твёрдость предмета составляет HB10-1=255 MPa.

Из отливных частей допускается производство режущих составляющих, но их поверхность быстро изнашивается, а сам элемент обладает слабой устойчивостью к тепловым и силовым нагрузкам. Поэтому на изделия такого типа распространяются особые требования.
Как узнать по искре марку стали.

Физические и механические свойства

В химический состав металла входит 1-1,6% вольфрама, который придаёт элементу дополнительную сопротивляемость к износу. Чтобы добиться необходимой твёрдости, в состав добавляют хром и углерод в соотношении 1%. Наличие кремния (0,4%) повышает сопротивляемость отпуску, а марганец (1-2%) обеспечивает целостность структуры.

Легированная сталь ХВГ

Сам ХВГ имеет следующие характеристики:

при Т=20 °C плотность изделия будет 7850 кг/м3;с температурой в 100 °C коэффициент линейного расширения (a106) составит 11 ГРАД, а плотность снизится на 20 единиц;при Т=200 °C a106 будет 12;при нагреве до 600°C расширение достигнет 14,5 град, а «p» уменьшиться до 7660.

Важно отметить, что углерод – главный компонент ХВГ , которого должно быть не менее 1%. Данное значение получается завышенным, что и отличает эту марку от остальных.

Немаловажный показатель – стойкость к коррозии, что даёт возможность применять металлопрокат для создания сложных агрегатов. Общая химическая структура выглядит следующим образом:

Fe – 94%;C – 1-1,5%;Mn – 08-11%;Ni – 0,35%;S, P – не более 0,03%;Mo, Cu – до 0,3%;W – 1,2-1,6%.

Все соединения добавляют в такой пропорции, чтобы обеспечить слиткам лучшую закаливаемость, снизить деформацию и убрать вероятность появления трещин. В итоге получается углеродистая сталь высшего сорта.

Расшифровка аббревиатуры

Из названия можно определить главные компоненты, которые наделяют железо особыми свойствами. В этом случае по символам ХВГ делается следующая расшифровка : Знак «Х» означает присутствие хрома (Cr), «В – ванадий (V), «Г» – марганец (Mn).

Из слитков можно изготовить множество строительных приборов, но они обязаны строго соответствовать всем государственным стандартам. Например, калиброванные прутья разрешено выпускать только по ГОСТ 8560-78, 8559-75, 7417-75, 5950-2000.

Для черновых или промежуточных деталей применяются 1133-71, 7831-78, 5950-2000 стандарты.

Скачать ГОСТ 8560-78

Скачать ГОСТ 1133-71

Полосная сталь ХВГ обязана придерживаться ГОСТ 4405-75. К серебрянке и шлифованным прутьям относятся правила 14955-77 и 5950-2000.

Изделия из стали ХВГ

Государственным требованиям должны соответствовать и другие разновидности, но только наличие данной маркировки может дать гарантию на высокое качество заготовки. Подобный регламент создан для регулирования технических предприятий, для защиты жизни и здоровья потребителей, с целью предупреждения обмана во время реализации товара. Поэтому наличие на ХВГ ГОСТ знака – обязательное условие продажи.

Скачать ГОСТ 4405-75

Варианты применения

Практически любые строительные работы проводятся с помощью измерительных и режущих приспособлений, и по разной технологии:

Для проделывания отверстий в различных поверхностях используют свёрла, которые могут быть как стандартного винтового, так и плоского образца.Эксплуатация резьбовых калибров позволяет узнать реальные геометрические параметры заготовок.Метчиками можно нанести резьбу в разъёмах.Протяжками можно обработать фасонные плоскости.

Есть ещё множество инструментов, для выпуска которых характерно применение углеродной стали ХВГ . Но для таких объектов недопустимо повышенное коробление при закалке.

Также из металлопроката принято делать принадлежности для точного определения геометрических размеров, к которым относятся микрометр, штангенциркуль, глубиномер и другие. В процессе строительных работ они будут подвергаться сильному механическому воздействию, что может нарушить их изначальную форму и сделает невозможным дальнейшее использование. Такие приспособления обязаны быть очень прочными, поэтому их изготавливают из этого металла или других аналогов.

Термическая обработка

Под этим термином понимается процесс температурного воздействия, который позволяет улучшить атрибуты твёрдых сплавов. Термообработку могут проходить металлы различной категории, но для каждого вида требуется определённый подход. Всего существует несколько разновидностей данных манипуляций:

Закаливание. Особенность этой процедуры заключается в разогреве до критических градусов с быстрым охлаждением детали. Подобные экстремальные перепады наделяют поверхность предмета повышенной прочностью. При закалке ХВГ печь разогревают до 830 °C, а после нагрева следует остывание в масле.Отжиг. Этот класс похож на предыдущий, только охлаждение должно быть постепенным, желательно на открытом воздухе. Основная задача метода – уменьшение плотности для простоты дальнейшей механической обработки.Криогенная. Тут воздействуют на объект низкими температурами, которые могут быть ниже -150 °C. Благодаря такому подходу можно добиться повышения износостойкости элементов.

Последний способ применим для производства тормозных дисков, лезвий, дисков сцепления и прочих запчастей. Отсюда можно сделать вывод, что данный материал не замораживают. А термообработка  стали ХВГ в стандартной печи представляется более популярным вариантом.

Читайте также  Сталь 08пс гост 1050 88

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Где купить держатель для смартфона в авто

Смартфонами пользуются практически все водители. Часто они используют iPhone, и водителям необходимо крепить свои смартфоны, используя таких.

Где купить рассеиватель для штатной вспышки

Рассеиватель для вспышки — незаменимая вещь для любого фотографа — как для профессионала, так и для любителя. Любое помещение, где есть проблема с освещением, при съемке со вспышкой получается мрачным,

Купить номер на авто Все мы знаем о том, что каждому из нас хочется как-то выделиться из общей массы, так же, здесь не являются исключением автомобилисты. Кто-то для того, что бы не сливаться с общей массой тюнингу не свой

Модельный ряд Jaguar Официальный дилерский центр в Красноярске представляет полный модельный ряд Jaguar в 2018 году, традиционно сочетающей динамичный настрой, надёжность, удобство и престиж. Экономичный кроссовер F-PACE

Тюнинг выхлопной системы дизельного Мы занимаемся не только тюнингом и ремонтом выхлопных систем, но изготавливаем также отдельные элементы к ним — глушители, резонаторы, катализаторы, даунпайпы, равнодлинные коллекторы и выхлопные системы

ПРЕДОХРАНИТЕЛИ ВАЗ-21099 (НАЗНАЧЕНИЕ, НОМИНАЛ). ВНЕШНИЕ СВЕТОВЫЕ ПРИБОРЫ (СХЕМА)На схеме световой сигнализации и освещения детально показано расположение в цепи как самих световых приборов, так и подробное положение контактов на реле и переключателях управления приборами. По схеме

Двигатель 406 — описание Двигатель внутреннего сгорания марки ЗМЗ 406 производится на Заволжском моторном заводе, который является основным поставщиком комплектующих для Горьковского автозавода (ГАЗ). Также предприятие ЗМЗ занимается

Глохнет на холостых ВАЗ 2105 карбюраторМашина глохнет на холостых. Причины почему глохнет машина на ходу Ваз Lada 2101 2102 2103 2104 2105 2106 2107 Холостой-холостой, снова ищем Холостой!!! Падают обороты двигателя (глохнет) при прогреве.

Где заказать чип-тюнинг Решили воспользоваться чип-тюнингом? Решили воспользоваться возможностью чип-тюнинга? У компании, которая имеет собственный ресурс в интернете по адресу — http://chip-kzn.ru/ вы сможете заказать данную

Где застраховать авто Как всем прекрасно известно, в наше время собственные автомобили есть у очень многих людей, а в столицах — там и вовсе по несколько авто на семью имеется. И это можно заметить на любой дороге или улице,

Источник: http://auto-guardian.ru/statti/2018/09/03/2011558808-stal-hvg-rasshifrovka-harakteristiki-primenenie-termoobrabotka/

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    ЦенаМарка 60ХГ – назначениеИнструментальная валковая сталь 60ХГ используется для изготовления рабочих валков мелкосортных/ штрипсовых станов горячей прокатки металлов.Сталь 60ХГ – отечественные аналоги

    Марка металлопроката Заменитель
    60ХГ 55Х

    Материал 60ХГ – характеристики

    Марка Классификация Вид поставки ОСТ Зарубежные аналоги
    60ХГ Сталь инструментальная валковая Поковки 24.013.21–85 данные отсутствуют

    Марка 60ХГ – технологические особенностиКовка

    Вид полуфабриката t, 0С Охлаждение
    Размер сечения Условия
    мм
    Слиток 1220–800 Все размеры поковок – валки горячей прокатки Нормализация
    Переохлаждение
    Переохлаждение
    Отпуск
    ответственного назначения Отжиг с перекристаллизацией
    Переохлаждение
    Переохлаждение
    Отпуск
    остальные Низкотемпературный отжиг
    Переохлаждение
    Заготовка до 200 В яме
    201–800 Отжиг с перекристаллизацией
    Переохлаждение

    Сварка

    Свариваемость
    для сварных конструкций не применяется

    ФлокеночувствительностьЧувствительна.Резка

    Исходные данные Обрабатываемость резанием Κυ
    Состояние HB, МПа σΒ, МПа твердый сплав быстрорежущая сталь
    нормализованное отпущенное 235–285 680 0,9 0,75

    Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.Сталь 60ХГ – химический составМассовая доля элементов не более, %:

    Кремний Марганец Никель Сера Углерод Фосфор Хром
    0,17–0,37 0,8–1 0,4 0,04 0,55–0,65 0,04 1–1,3

    Материал 60ХГ – механические свойства

    Сортамент ОСТ Образцы Размеры – толщина, диаметр KCU ψ δ5 σT σв
    мм кДж/м2 % % МПа МПа
    Валки 24.013.21–85 К до 600 350 38 18 440–550 800–910

    Твердость, Мпа

    Термообработка HB 10-1
    Нормализация 229–285
    Отпуск
    Закалка 255–302
    Отпуск

    Температура критических точек, 0С

    Критические точки Ac1 Ac3 Mn
    Температура 750 800 250

    Ударная вязкость, Дж/см2

    Режимы термообработки t Среда KCU при температурах
    -600С -500С -400С -300С -200С 00С +200С
    Закалка 870 масло 38 38 88
    Отпуск 650

    Марка 60ХГ – область примененияСталь 60ХГ используют в машиностроении для изготовления рабочих валков мелкосортных/ штрипсовых станов горячей прокатки металловУсловные обозначенияМеханические свойства

    HRCэ HB KCU ψ δ5 σT σв
    МПа кДж / м2 % % МПа МПа
    Твердость по Роквеллу Твердость по Бринеллю Ударная вязкость Относительное сужение Относительное удлинение при разрыве Предел текучести Предел кратковременной прочности
    Κυ σ0,2 τ−1 σ−1
    Коэффициент относительной обрабатываемости Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)  Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)
    N число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Купить инструментальную валковую сталь 60ХГ в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.www.lsst.ru

    Сталь ХВГ характеристики, применение, ГОСТ

    Распространенная благодаря характеристикам и хорошей обрабатываемости ковкой и резанием (после отжига), невысокой стоимости, сталь ХВГ применяется во многих агрегатах, конструкциях и промышленности. По структуре относиться она к заэвтектоидным сталям перлитного класса, по назначению к инструментальным легированным.

    Применение ХВГ

    Само название «инструментальная» определяет использование этой марки. Но какие свойства обеспечивают ей такое назначение? В первую очередь ее стойкость к короблению при закалке, которой она обязательно подвергается, и коррозионная стойкость.

    • Так как сталь ХВГ не деформируется, из нее изготавливают мерительный инструмент высокой точности и любой длины.
    • Устойчивость к образованию окалины позволяет подвергать изделия из этой стали термическим операциям в уже шлифованном виде, что также позволяет изготовить инструмент без припусков на окончательную механическую обработку (т. е. шлифование).
    • Износостойкость поверхности и вязкая середина определяют, как сталь для изготовления деталей, подвергающихся динамическим нагрузкам, например, кольцам пружинных амортизаторов.
    • Коррозионная стойкость ХВГ обеспечена содержанием хрома, актуальна при изготовлении практически любого инструмента и запчасти.
    • Высокая прочность используется для изготовления деталей для прокатных станов, холодного волочения. Это пуансоны, валки, резьбовых калибров и т. д.
    • Износостойкость и прочность — основные используемые характеристики для всех деталей, в том числе и замочных шайб.

    Чем не обладает марка стали ХВГ, так это теплостойкостью, способностью сохранять свои свойства, в частности твердость, при высоких температурах. Это условие необходимо для режущего и быстрорежущего инструмента, где температура кромок может достигать 650 ºC. Разупрочнение ХВГ происходит при температуре 200 ºC, поэтому ее используют только для деталей, работающих в диапазоне низких температур. 

    Поставляется сталь ХВГ в:

    • прутках калиброванных и шлифованных;
    • серебрянке;
    • листах толстых;
    • полосах;
    • поковках;
    • болванках;
    • слябах. 

    Расшифровка стали ХВГ

    Марка ХВГ является базовой для аналоговых сталей перлитного класса. Ее химический состав обеспечивается минимальным количеством легирующих элементов (всего 4):

    1. углерод — ± 1,0 %;
    2. хром — 0,9-1,2 %;
    3. кремний — 01-0,4 %;
    4. вольфрам — 0,2-1,6 %.

    Остальные элементы — второстепенные по значимости и выдерживаются в такой концентрации:

    • марганец — 0,8-1,1 %;
    • молибден до 0,3 %;
    • никель — до 0,35 %;
    • медь — до 0,3 %.

    Так как сталь марки ХВГ относится к высококачественному классу, то содержание вредных примесей фосфора и серы регламентируется до 0,03 % (это минимально возможный предел). Остаточный кислород раскисляется при введении легирующих элементов Si и Mn.

    Влияние элементов на свойства

    На свойства стали влияет две составляющие:

    • концентрация химических элементов, т. е. химический состав стали;
    • их взаимодействие друг с другом, а также по отношению основного элемента (в данном случае Fe), что определяется термической обработкой.

    Вводятся модифицирующие материалы в расплав, чтобы определенным образом заполнить кристаллическую решетку и тем самым определить ее свойства. К таким понятиям относятся:

    • Прочность — любое искажение кристаллической решетки повышает эту характеристику;
    • Увеличение слоя закалки — равномерное распределение температуры;
    • Уменьшение деформаций — укомплектованная кристаллическая решетка;
    • Склонность к трещинообразованию — здесь имеется в виду прочные межкристаллические связи т. е. образование карбидов по границам зерен, также это может быть образование сегрегаций.

    Основной элемент повышающий прочность и определяющий сплав как сталь — углерод. Являясь ненамного меньшим, чем молекула Fe по размеру, он размещается в металлической решетке, образуя карбиды. Их форма, расположение и размеры имеют основное значение для характеристик металла при последующей отработке.

    Главный легирующий элемент ХВГ — хром. Его атомы небольшие по размеру, уплотняют собой решетку, придавая ей еще большую плотность и стабильность. Особенность атомов хрома образовывать оксиды практически такого же размера, как и сам атом, используются при выплавке сплава со свойствами нержавейки, но это при его содержании выше 10,5 %, а до этого предела он хорошо повышает прокаливаемость.    

    Для увеличения слоя закалки и уменьшения зерна ХВГ (что увеличивает качество стали) используются и следующие два элемента: молибден и вольфрам. Помимо того, что они образуют еще более прочные карбиды, чем углерод, эти металлы очень тугоплавки и являются центрами кристаллизации, измельчая зерна, что повышает пластичность металла, не меняя его твердости, а также увеличивает прокаливаемый слой.

    Легирование кремнием и марганцем (этот элемент не указывается в маркировке ввиду его второстепенного влияния по значимости). Кремний не карбидообразующий элемент, он выталкивает карбиды к границам зерен, таким образом, упрочняя металл. Марганец в данном случае используют для баланса, т. к. он в этой концентрации увеличивает вязкость и пластичность, снижает нежелательные последствия такого повышения прочности. 

    ГОСТ

    ХВГ выпускается:

    • ГОСТы 5950-2000, 2591-2006, 2590-2006 – общие стандарты фасонного проката
    • ГОСТы 8560-78, 8559-75, 7417-75, 5950-2000 – калиброванный пруток
    • ГОСТы 1133-71, 7831-78, 5950-2000 – поковки
    • ГОСТ 4405-75 – полосы
    • ГОСТы 14955-77, 5950-2000 – серебрянка и шлифованные прутки

    Термическая обработка марки ХВГ

    Сталь ХВГ подвергается следующим видам термической обработки:

    • Отжиг — применяется для смягчения стали перед механической обработкой. Применяется эта процедура при необходимости, а именно, если заготовки подвергались холодной деформации.
    • Закалка — проводиться после окончательной механической обработки, т. е. после изготовления детали (инструмента и т. д.), придания ему окончательных форм, без учета на шлифовку. Заготовку нагревают до температур 830 ºC и охлаждают, погружением в масло. После этого кристаллические связи меняются и преобладает мартенситная структура, очень прочная и хрупкая. Чтобы разбить такую деталь достаточно приложить мускульную силу.  
    • Снимают внутренние напряжение и устраняют нежелательные последствия с помощью отпуска. Это нагрев и выдержка металла при температуре ниже … превращений, конкретно для этой стали составляет 180 C с охлаждением на воздухе. Происходит коагуляция мартенситных иголок и получение структуры сорбита или троостита, наиболее прочной и пластичной.

    Сталь ХВГ обладает удачным сочетанием прочности и коррозионной стойкости. Относительно невысокая стоимость и хорошая обрабатываемость позволяет широко применять ее в производстве. К недостаткам можно отнести узкий диапазон температур закалки и отжига (сталь легко пережечь) и разупрочнение при температуре выше 200 ºC.

    Источник: https://pellete.ru/stal/hg-stal.html

    Сталь ХВГ — круг ХВГ, полоса, лист, поковки ХВГ, квадрат ХВГ

    Короткие сроки оформления и отгрузки при наличии на складе. Смотрите складские остатки. Цены уточняйте у наших менеджеров

    Скачать прайс на металлопрокат

    Возможность изготовления в размер на заказ:

    • поковка ХВГ — от 500 кг;

    • квадрат ХВГ — от 500 кг;

    • полоса ХВГ — от 500 кг;

    • кольца ХВГ — от 500 кг;

    • шайбы ХВГ — от 500 кг;

    • плиты ХВГ — от 500 кг;

    • круг ХВГ — от 500 кг;

    Предлагаем комплекс услуг:

    • отгрузка малотоннажными партиями;

    • комплектация сборных вагонов (до 50 наименований);

    • отгрузка транспортными компаниями или попутным грузом в любой город РФ, бывшего СНГ и экспорт.

    Характеристики ХВГ

    Марка: ХВГ
    Заменитель: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ
    Классификация: Сталь инструментальная легированная
    Применение: измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.

    Химический состав в % стали ХВГ

    C Si Mn Ni S P Cr Mo W Cu
    0.9 — 1.05 0.1 — 0.4 0.8 — 1.1 до 0.35 до 0.03 до 0.03 0.9 — 1.2 до 0.3 1.2 — 1.6 до 0.3

    Температура критических точек стали ХВГ

    Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 940 , Ar1 = 710 , Mn = 210

    Физические свойства материала ХВГ

    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9
    Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
    20 7850 380
    100 11 7830
    200 12
    300 13 7760
    400 13.5
    500 14
    600 14.5 7660
    T E 10- 5 a 10 6 l r C R 10 9

    Обозначения физических свойств

    T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
    l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r — Плотность материала , [кг/м3]
    C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
    R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]

    Технологические свойства стали ХВГ

    Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
    Флокеночувствительность: чувствительна.
    Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

    Свариваемость

    без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
    ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
    трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

    Сталь ХВГ — применение

    Сталь ХВГ относится к числу наиболее распространенных марок конструкционной стали. Это легированная инструментальная сталь, обладающая высокими механическими характеристиками прочности, твердости и износоустойчивости.

    Эксплуатационные свойства материала обеспечивают возможность его применения для изготовления наиболее ответственных конструкционных элементов, работающих в сложных условиях.

    При этом применение стали ХВГ позволяет обеспечивать высокую долговечность и надежность таких элементов.

    Данная марка стали поставляется потребителю, главным образом, в форме сортового проката. В том числе на металлургических предприятиях изготавливается квадрат ХВГ, полоса ХВГ, круг ХВГ, поковка ХВГ и другие виды проката. В качестве основных легирующих элементов сталь ХВГ использует хром, вольфрам и марганец.

    Эти вещества включаются в состав сплава с содержанием не более 1,5 процентов. Кроме этого, данная марка стали отличается повышенным содержанием углерода, уровень которого в составе сплава достигает порядка 1 процента. Благодаря такому составу металл и получает повышенные механические характеристики.

    При этом состав сплава определяет его слабую склонность к обработке свариванием и малую склонность к отпускной способности.

    Свойства стали ХВГ обуславливают особенности области применения данного материала. Инструментальная легированная сталь используется для создания ответственных деталей. В том числе, полоса ХВГ, круг ХВГ, поковка ХВГ и квадрат ХВГ используются для изготовления режущих и измерительных инструментов, для которых коробление зеркала во время закалки является недопустимым.

    Также сталь ХВГ может применяться для изготовления резьбовых калибров, длинных метчиков и протяжек и других видов специального инструмента. Большой популярностью пользуются цилиндрические, дисковые и модульные фрезы, для изготовления которых может применяться круг ХВГ или квадрат ХВГ. Применение для этих видов инструмента материала, обладающего такими характеристиками, обеспечивает повышенную надежность и долговечность.

    За счет этого достигается отличная экономическая эффективность, несмотря на сравнительно высокую стоимость легированной инструментальной стали.

    Сталь ХВГ выпускается ведущими предприятиями отечественной металлургии. В процессе производства должно быть обеспечено строгое соблюдение технологии, что обуславливает высокий уровень требований по отношению к производителю. В связи с этим наша компания закупает сталь ХВГ только у лучших металлургических комбинатов.

    Это дает нам возможность гарантировать самое высокое качество всего ассортимента предлагаемой продукции. У нас вы сможете приобрести любыми партиями все виды проката. В том числе реализуется круг ХВГ, квадрат ХВГ, полоса ХВГ, поковка ХВГ. Наша компания сотрудничает с производителями металлопроката только напрямую.

    Благодаря этому мы можем предлагать для своих покупателей только самые привлекательные цены на сталь ХВГ.

    ООО ПКП УралСпецМеталл так же предлагает со склада в Челябинске и под заказ, следующие марки инструментальной и конструкционной стали: смотреть »

    Источник: https://usm-74.com/stal-hvg

Понравилась статья? Поделить с друзьями: